[实用新型]一种焊接定位工装夹具

说明书

技术领域

本发明涉及焊接工具技术领域，特别涉及一种焊接定位工装夹具。

背景技术

随着制造业的快速发展，焊接作为一种金属部件之间的连接方式，得到了广泛的应用。目前，在要求同心度的工件之间的焊接过程中，怎样保证工件之间的同心度，且减小焊接变形成为提高产品质量非常重要的方面。

实用新型内容

本实用新型提供了一种焊接定位工装，提高了焊接精度，提高了产品质量。

本实用新型提供了一种焊接定位工装夹具，所述工装夹具应用于相互焊接的第一工件和第二工件的焊接中,所述第一工件设置有孔,所述第二工件为薄壁圆筒工件，第二工件与第一工件的圆孔同轴焊接，其特征在于，该工装夹具包括：连接螺栓、连接螺母、套筒、卡簧和压板，所述卡簧卡箍于套筒的外圆周，所述套筒胀紧在第一工件和第二工件的焊接表面连接处，压板压紧第二工件的自由端面，通过连接螺栓和连接螺母将第一工件、第二工件、套筒和压板进行紧固连接。

优选的，所述套筒包括至少两块相互独立的单元块，所述单元块的外圆周设置有凹槽，相互独立的单元块通过设置于凹槽中的卡簧的卡箍形成圆环形的套筒。

优选的，所述套筒与第一工件和第二工件焊接表面处的内径过盈配合。

优选的，所述套筒的内壁为带有斜度的圆周表面。

优选的，所述连接螺栓包括底部挡块、从底部挡块沿轴向向另一端延伸依次设置有胀紧斜面和连接螺纹，所述底部挡块的直径大于第一工件焊接孔的直径。

优选的，所述胀紧斜面靠近底部挡块的端面直径大于远离底部挡块的端面直径。

优选的，所述胀紧斜面与套筒过盈配合。

本实用新型采用套筒在第一工件和第二工件的焊接表面处，从工件的内部胀紧第一工件和第二工件的焊接表面，保证了焊接的同轴度和垂直度，提高了焊接精度和产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的一种焊接定位工装的一种实施例的示意图；

图2是本实用新型的一种焊接定位工装的连接螺栓的一种实施例的示意图；

图3是本实用新型的一种焊接定位工装的套筒的一种实施例的示意图；

图4是图3的A-A剖视图。

图中：

1.连接螺栓、2.套筒、3.卡簧、4.压板、5.连接螺母、11.底部挡块，12.胀紧斜面、13.连接螺纹、14.第一凹槽、15.第二凹槽,21. 第一单元块、22.第二单元块、23.第三单元块、24.凹槽、25.套筒内圆周表面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

需要说明的是，本实用新型的焊接定位工装夹具应用于焊接工件的定位，特别是需要保证同轴度、垂直度的两个或多个工件的焊接，下面以第一工件为平板件，该第一工件上设置圆孔；第二工件为薄壁圆筒工件，第二工件需要焊接在第一工件上，且在焊接的时候需要保证第二工件与第一工件圆孔的同轴度和垂直度为例，进行说明。如图 1，第一工件6和第二工件7。

参考图1-4，该工装夹具包括：连接螺栓1、套筒2、卡簧3、压板4和连接螺母5。其中，卡簧3设置在套筒2在外圆周的凹槽内，推出时卡簧回缩使套筒外经缩小，使套筒从第二工件中脱落，并且由于卡簧3的设置使套筒2不会松散。套筒2衬在第二工件内壁，压板 6压在第二工件的自由端的端面上。连接螺栓1从第一工件6的圆孔穿入套筒2内壁，并穿过压板，在顶端与连接螺母5进行螺纹连接。

连接螺栓1，包括底部挡块11，胀紧斜面12以及连接螺纹13。其中，底部挡块11的直径大于第一工件的圆孔的直径，起到了定位的作用。胀紧斜面12靠近底部挡块11的端面的直径大于远离挡块 11的端面的直径。胀紧斜面的最小直径与套筒过盈配合。连接螺纹 13沿胀紧斜面的最小直径向上延伸至连接螺栓的顶端。另外，在底部挡块11和胀紧斜面12之间还可以设置第一凹槽14，在连接螺纹和胀紧斜面之间还可以设置第二凹槽15，第一凹槽14、第二凹槽15 的设置方便了连接螺栓的加工和制造。

套筒2，包括至少两块相互独立的单元块，下面以三块独立单元块构成的套筒为例进行说明，分别为第一单元块21、第二单元块22 和第三单元块23。第一单元块21、第二单元块22和第三单元块23 通过卡簧3形成圆环形的套筒结构，套筒的外圆周上设置至少1个凹槽24，卡簧放置于凹槽24内。另外，由多块单元块形成的套筒内圆周表面25为倾斜面，因此每块单元块的内壁也是倾斜的。该倾斜面与连接螺栓的胀紧斜面相配合，从而有利于套筒沿径向进行扩展。而由多块单元块形成的套筒外圆周面为与工件进行过盈配合的表面。