[实用新型]一种摇臂钻床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻床技术领域,更具体地说，它涉及一种摇臂钻床。

背景技术

传统的摇臂钻床在使用的过程中，容易出现主轴变速不顺利，易打坏变速齿，以及电机齿轮拆卸不方便，以及在夹紧的时候，以及在使用的时候响声较大，以及在使用活塞放松夹紧易产生干涉，不牢固，以及使用分油器的时候，容易产生漏油情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种拆卸方便且变速顺利、噪音小且牢固、活塞放松夹紧不易产生干涉的摇臂钻床。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种摇臂钻床，包括机体，机体包括立柱、一端套于立柱外的横臂和一侧与横臂连接的主轴箱体和置于立柱上的第一电机，所述第一电机和立柱之间设有第一活塞，横臂上还设有分油器，横臂端部还设有第二活塞，以及置于主轴箱内的第三活塞，第一活塞、第二活塞和第三活塞结构相同，所述主轴箱体上设有第二电机，该第二电机包括机头、置于机头内部的旋转轴和套于旋转轴一端的第一齿轮，所述旋转轴外套有防护固定套，所述第一齿轮包括外齿体，所述外齿体内设有轴承，所述轴承两侧均设有第一挡圈，所述外齿体一端设有固定头，旋转轴一端上设有键槽，键槽内设有卡于固定头内壁的平键，所述旋转轴上还设有固定环槽，所述环槽内卡有与固定头内壁卡接的第二挡圈，所述主轴箱体内设有与第一齿轮配合的第二齿轮，第二齿轮外壁设有导通内壁的铆口，所述第二齿轮包括齿牙，齿牙端头呈截面为三角形状，齿牙包括第一侧边和第二侧边，第一侧边和第二侧边相交形成钝角，该钝角的角度为100度。

通过采用上述技术方案，通过防护固定套起到固定作用，使得旋转稳定，在通过内部设有第一挡圈，对轴承起到了良好的固定限位弹性挤压效果，使得在工作的时候，不易产生刚性摩擦，也通过这样的分开式的连接，使得变速的时候不易受到影响，直接可以一次变速，外齿体一端设有固定头，旋转轴一端上设有键槽，键槽内设有卡于固定头内壁的平键，使得在拆卸的时候，能够直接刚性拆卸，通过第二钢圈进行卡位能够良好的拆除，在使用的时候，能够进行良好的配合，保证实际工作效果，以及第二齿轮包括齿牙，齿牙端头呈截面为三角形状，齿牙包括第一侧边和第二侧边，第一侧边和第二侧边相交形成钝角，该钝角的角度为100度，使得在使用的时候能够更好的齿合，减少配合的变速齿打坏情况。

本实用新型进一步设置为：所述第一活塞包括活塞主体和活塞杆和活塞套，所述活塞主体内设有腔室，活塞杆一端穿过活塞套置于活塞内滑动，所述活塞杆一端内设有置于腔室内活动的活塞头，所述活塞头上设有两个安装环槽，所述安装环槽内套有与腔室内壁抵触的第一密封圈，第一密封圈一侧端面上设有密封环槽，密封环槽底部呈弧形状，密封缓冲的内壁由底部向开口处倾斜，活塞杆上还设有第二密封圈。

通过采用上述技术方案，通过第一活塞能够通过第一密封圈上的密封环槽的设计，能够使得在加压的是时候，能够因为密封环槽的情况，使得加压的时候易于变现，使得挤压变形更加容易，从而使得密封更佳，以及通过密封环槽底部呈弧形状，密封缓冲的内壁由底部向开口处倾斜，能够进行斜向支撑，保证密封滑动的时候的强度，并且通过单个活塞控制，保证工作单独性，不会互相干扰，第二密封圈起到密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述第二密封圈个数为两个。

通过采用上述技术方案，提高其密封的效果。

本实用新型进一步设置为：所述分油器包括包裹器体和置于器体内部相互平行的若干条流道，所述器体上设有两条分别贯穿流道两端的阀芯，所述器体上设有用于套住阀芯一端的密封座，所述密封座内设有用于阀芯复位的弹簧。

通过采用上述技术方案，器体内的流道均为直接铸造出来的，通过阀芯一体贯穿两端，也使得内部连接，保证其使用的时候的密封性，不易产生因为钻孔出来的流道而出现的漏油情况，也使得产品更加美观。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的第二电机结构示意图。

图3为本实用新型实施例的第一活塞示意图。

图4为本实用新型实施例的第二齿轮示意图。

图5为本实用新型实施例的齿牙结构示意图。

图6为本实用新型实施例的分油器结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型实施例做进一步说明。