[实用新型]一种处理短纤维热定型的高温废气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及短纤维热定型高温废气处理领域的一种用于处理短纤维热定型的高温废气装置。

背景技术

短纤维界限，长度一般为35～150mm；按天然纤维的规格可分为棉型，毛型，地毯型和中长型等短纤维；它们可以纯纺，也可和不同比例的天然纤维或其他纤维混纺制成纱条，织物和毡，例如，将通用级沥青碳纤维切成150mm长，直径为15μm，强度为800MPa，模量41GPa的碳纤维，与酚醛系碳纤维(长度70mm，强度200MPa，直径14μm)以8:2的比例混合，制得稳定均整的纱条；编织成各种形状的织物或短切成纤维用于复合材料如水泥、铝合金的增强体；但是短纤维在牵伸后，会有较大的内应力，结晶度较低，所以需要进行热定型处理，用于提高结晶度；热定型过程中，会产生高温，并伴随着大量的毒害气体，如硅油等，对大气的污染极其严重，不能直接排放到大气中，需要对其进行无害化处理；传统的废气处理装置吸附不彻底，不能对废气进行有效的处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种处理短纤维热定型的高温废气装置，它通过多道废气处理室对短纤维定型的高温废气进行无害化处理，减少废气中硅油等有害物质的排放，确保废气排放达到国家标准。

本实用新型的目的是这样实现的：一种处理短纤维热定型的高温废气装置，包括第一废气处理室和第二废气处理室，第一废气处理室和第二废气处理室之间设置有中间废气处理室，第一废气处理室设置有第一废气进口和第一废气出口，中间废气处理室设置有中间废气进口和中间废气出口，第二废气处理室设置有第二废气进口和第二废气出口；第一废气出口与中间废气进口连接，中间废气出口与第二废气进口连接，第二废气出口与风机连接；第一废气处理室内纵向交错设置有填料层，第一废气处理室内还配合填料层设置有喷淋装置；中间废气处理室内横向交错设置有若干层油膜板，最上层油膜板对应设置有喷油泵，每层油膜板对应设置有若干油膜孔，第二废气处理室内设置有若干活性炭吸附单元；第一废气出口和中间废气进口之间设置有挡板，挡板旁设置有出油口；第一废气处理室对应设置有出水口。

本实用新型工作时，启动风机、启动喷淋装置，启动喷油泵；废气从第一废气进口进入到第一废气处理室，经过中间废气处理室和第二废气处理室，最终排出；废气在第一废气处理室内与交错设置的填料层充分接触，再通过喷淋装置喷出的水进行充分降温；经过中间废气处理室时，油膜板上的油自上层的油膜板经过油膜孔流到下层的油膜板，废气与若干层油膜板充分接触，从而将废气中的硅油等物质充分吸收，吸收完毕的油再经过挡板旁设置的出油口流出，循环利用；废气再经过第二废气处理室，与第二废气处理室内的活性炭吸附单元充分接触，进行最后一道工序的吸附，彻底的除去有害物质，最后经过风机的，排到大气中。

本实用新型的有益效果在于，提供一种处理短纤维热定型的高温废气装置，它通过多道废气处理室对短纤维定型的高温废气进行无害化处理，减少废气中硅油等有害物质的排放，确保废气排放达到国家标准。

作为本实用新型的进一步改进，为保证废气能够正常从左挡板和右挡板之间流出；挡板设置有两组并为左挡板和右挡板，左挡板和右挡板呈人字形设置，左挡板的底端和右挡板的底端分别固定在中间废气处理室的两侧，左挡板的顶端和右挡板的顶端之间设置有流道，左挡板的顶端和右挡板的顶端错开设置。

作为本实用新型的进一步改进，为保证喷油泵喷出的油能够循环利用；出油口分别对应设置在中间废气出口的两侧，出油口分别配合左挡板的末端和右挡板的末端设置。

作为本实用新型的进一步改进，为保证废气和填料层能够充分接触吸收；填料层设置有若干组，相邻两组填料层为上填料层和下填料层，上填料层固定在第一废气处理室的内壁上侧，下填料层固定在第一废气处理室的内壁下侧，上填料层与第一废气处理室的下侧内壁之间设置有流道，下填料层与第一废气处理室的上侧内壁之间设置有流道。

作为本实用新型的进一步改进，为保证中间废气处理室中的油膜板能够充分吸收废气中的有害物质；中间废气处理室内相邻的油膜板分为左油膜板和右油膜板，左油膜板固定在中间废气处理室左侧内壁上，右油膜板固定在中间废气处理室的右侧内壁上；左油膜板与中间废气处理室的右侧内壁之间设置有流道，右油膜板与中间废气处理室的左侧内壁之间设置有流道。

作为本实用新型的进一步改进，为保证第二废气处理室内的活性炭吸附单元充分吸附废气中的有害物质，而且确保活性炭易于更换；第二废气处理室内阵列设置有若组干活性炭吸附单元，每组活性炭吸附单元均可独立拆卸设置。