[实用新型]固态物料添加装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，具体涉及一种固态物料添加装置。

背景技术

利用熔盐电解法提炼纯金属，例如利用海绵钛作为固态物料借助熔盐电解法可制备高纯钛晶体，海绵钛颗粒的大小为2.0～25.4毫米。如果直接将固态物料加入电解槽，固体物料掺杂有空气，空气中的成分(如氧气和水蒸气)与待提纯物质或电解槽的槽体(主要成分为铁元素)发生反应，将影响待提纯物质的纯度，因此需要通过固态物料添加装置向电解槽内加入固态物料。

现有的一种固态物料添加装置，参照图1，包括：杆状部100、两端开口的桶体200。杆状部100包括：杆体110、位于杆体一端的封口部120，封口部120具有斜面结构。杆体110位于桶体200内，封口部120在桶体200一端口一侧位于桶体200外，杆体110的另一端在桶体200另一端口一侧位于桶体200外，当悬挂杆体110的另一端使杆体110处于悬挂状态时，封口部120密封桶体200的一端口；当杆体110相对于桶体200向封口部120方向移动时，封口部120与桶体200分离，桶体200内的固态物料沿着斜面结构的斜面下滑。

现有技术中，参照图1，杆体110和固态物料直接接触，杆体110表面受到固态物料的挤压，在卸料阶段，杆体110相对桶体200向封口部120方向移动，杆体110在反方向上受到摩擦力，造成杆体110相对桶体200向封口部120方向运动缓慢，影响卸料的速率，有时甚至出现杆体110被抱死、固态物料无法卸出的情况。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是使用现有的一种固态物料添加装置时，在卸料过程中，由于摩擦力的影响，杆体相对桶体向封口部方向运动缓慢，有时甚至出现杆体被抱死、固态物料无法卸出的情况。

为解决上述问题，本实用新型提供一种固态物料添加装置，包括：具有内腔的桶体，所述内腔贯穿桶体的两端；杆状部，插入所述内腔、且两端伸出所述内腔，其中一端为封口部，通过提拉另一端能够使所述杆状部往复运动，以使所述封口部打开或关闭所述内腔的一端口；还包括：中空的杆套，所述杆套固定连接于所述内腔，所述杆状部插设于所述杆套，所述杆套至少部分处于所述内腔中，在所述内腔中杆套存在位置，所述杆套隔开固态物料与所述杆状部，所述杆状部能够相对杆套沿桶体高度方向往复运动。

可选的，所述杆套包括：套件和连接件，所述套件通过连接件与桶体内腔固定连接，所述杆状部穿过所述套件。

可选的，封口部关闭桶体内腔一端口的状态下，所述杆状部从所述内腔另一端口处延伸至所述封口部起始处被单一所述杆套包围。

可选的，封口部关闭桶体内腔一端口的状态下，所述杆状部从内腔另一端口处延伸至所述封口部起始处有至少两个所述杆套在所述杆状部上依次间隔排列，分段包围所述杆状部。

可选的，所述固态物料添加装置还包括：定位结构，所述定位结构套设在所述杆状部上，位于所述杆状部从所述杆套中伸出的部分，起到限制所述杆状部沿径向方向上晃动的作用。

可选的，所述定位结构包括：环状件和支撑件，所述环状件通过支撑件与桶体内腔固定连接，所述杆状部通过所述环状件的中心。

可选的，所述杆状部还包括：杆体，所述杆体的一端与所述封口部固定连接，另一端沿所述桶体高度方向延伸至所述桶体的另一端口并伸出。

可选的，所述封口部为圆锥体结构或截顶锥体结构，且所述桶体内腔的内径小于所述圆锥体结构或截顶锥体结构的最大外径。

可选的，所述固态物料添加装置还包括：限位结构，位于所述桶体的外壁，用于阻挡所述桶体向所述封口部方向的移动。

可选的，所述固态物料添加装置为海绵钛添加装置，应用于熔盐电解法制备高纯钛晶体。

可选的，所述杆套背离所述封口部一侧的套口边缘与所述杆状部的间隙小于2.0毫米。

可选的，所述杆套背离所述封口部一侧的套口边缘与所述杆状部的间隙小于0.5毫米。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：