[实用新型]一种瓶盖喷涂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷涂机领域，具体为一种瓶盖喷涂机。

背景技术

喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。

但是现有的瓶盖喷涂机需要多个喷头来实现对瓶盖的均匀喷涂，这不仅浪费多个喷头的价格，同时也消耗了大量的颜料，还有现在的瓶盖喷涂机在喷涂过程中会对瓶盖产生力，需要对瓶盖夹紧，但是现有的夹紧装置不适合瓶盖，且速度慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶盖喷涂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶盖喷涂机，包括支架、第二弹簧和气缸，所述支架顶端固定安装有传动装置，且传动装置内部固定安装有第一电动机，所述第一电动机输出端固定安装有管体，且管体顶端焊接有圆盘，所述圆盘内部固定安装有第一弹簧，且圆盘外围开有若干个限位孔，所述第二弹簧固定安装在管体内部底板上表面，且第二弹簧一端固定安装有第一推杆，所述第一推杆中部焊接有把手，且第一推杆顶端滑动连接有斜板，所述斜板一侧中心处固定安装有第二推杆，且第二推杆贯穿第一弹簧与限位孔滑动连接，所述支架一侧焊接有固定架，且固定架顶端焊接有颜料罐，所述颜料罐顶端通过螺栓固定安装有第二电动机，所述第二电动机输出端焊接有转盘，且转盘一侧铰接有连杆，所述气缸通过输液管连接有颜料罐，且气缸内部滑动连接有活塞，所述活塞与连杆铰接，所述气缸底部通过管道连接有喷头。

优选的，所述输液管对应的气缸内部铰接有密封片。

优选的，所述管体正表面开有方形孔，所述把手设置在方形孔内部。

优选的，所述把手表面可有防滑凹槽。

优选的，所述管体内部顶端焊接有固定块，且固定块与第一推杆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过管体顶端焊接有圆盘，圆盘内部固定安装有第一弹簧，且圆盘外围开有若干个限位孔，第二弹簧固定安装在管体内部底板上表面，且第二弹簧一端固定安装有第一推杆，第一推杆中部焊接有把手，且第一推杆顶端滑动连接有斜板，斜板一侧中心处固定安装有第二推杆，且第二推杆贯穿第一弹簧与限位孔滑动连接，拉动把手向下滑动，把手的滑动带动第一推杆向下移动，当第一推杆向下滑动时，由于之前第一弹簧受压压缩，第一弹簧的恢复力带动斜板和第二推杆向内部移动，把瓶盖固定在圆盘外围，松开把手，由于第二弹簧的作用使第一推杆向上滑动，第一推杆向上滑动的同时带动第二推杆向外伸出把瓶盖固定好。

2、本实用新型通过支架一侧焊接有固定架，且固定架顶端焊接有颜料罐，颜料罐顶端通过螺栓固定安装有第二电动机，第二电动机输出端焊接有转盘，且转盘一侧铰接有连杆，气缸通过输液管连接有颜料罐，且气缸内部滑动连接有活塞，活塞与连杆铰接，气缸底部通过管道连接有喷头，传动装置内部固定安装有第一电动机，第一电动机输出端焊接有管体，第二电动机转动带动转盘转动，转盘转动带动活塞上下滑动，当活塞向上滑动的时候对把液体颜料从颜料罐内部通过输液管传到气缸，活塞向下滑动时对液体颜料上面空气加压，使液体颜料从喷头中以雾状喷出，然后第一电动机转动带动管体转动，管体转动带动圆盘和瓶盖转动，实现节约颜料和喷涂效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为气缸内部主视结构示意图；

图3为圆盘和管体内部主视结构示意图；

图4为圆盘和管体侧视结构示意图。

图中：1-支架；2-第二弹簧；3-气缸；4-传动装置；5-第一电动机；6-管体；7-圆盘；8-第一弹簧；9-限位孔；10-第一推杆；11-把手；12-斜板；13-第二推杆；14-固定架；15-颜料罐；16-第二电动机；17-转盘；18-连杆；19-输液管；20-活塞；21-喷头；22-密封片；23-方形孔；24-固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。