[实用新型]一种全自动滤水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及滤水设备领域，具体是指一种全自动滤水器。

背景技术

为了去除水中的杂质以及悬浮颗粒，目前很多场合均需使用到滤水器，对原水进行过滤。原水是指未过滤前的水。由于原水中含有杂质以及悬浮颗粒，在滤水器使用中，由于污泥沉积，常常会造成滤水器堵塞，导致过滤塑料减慢现象。

为了克服上述问题，目前市面上已经出现了差压滤水器，其原理在于，滤水器堵塞时，进水口压力会显著高于出水口压力，通过差压控制器测算压力差判断滤水器堵塞情况。当堵塞严重时，差压控制器开启排污口或者排泥口对应的电磁阀排出污水或者污泥，继而缓解污泥沉积导致滤水器堵塞情况。

但是，在实际使用中，差压滤水器只能缓解有污泥于吉滤水器造成的堵塞现象。当过滤网堵塞造成的过滤速度降低时，虽然差压控制器一样能够检测出进水口和出水口间存在较大压力差，但是此种堵塞并不能够通过开启排污口或者排泥口解决。因此，现有的差压滤水器在实际使用中仍然存在一些问题。

申请人根据实际使用发现，过滤网堵塞主要是由于两种情况造成的，其一为悬浮颗粒堵塞过滤网网孔，随着时间累积，越来越多网孔被堵塞，继而造成过滤速度降低；其二为原水中存在藻类物质在过滤网上生长繁殖，形成苔藓等物质堵塞过滤网。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种全自动滤水器。本实用新型具备对过滤网的自清洗功能，不仅可有效缓解乃至消除悬浮颗粒堵塞过滤网，而且还能够随着刮板刮动过滤网，还可有效避免藻类在过滤网上繁殖导致过滤网堵塞。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种全自动滤水器，包括过滤器本体，所述过滤器本体内腔通过隔板组件由上至下分为清水腔和污水腔，所述隔板组件包括分隔板及设置于分隔板上的过滤网，所述过滤网内凹，其凹陷的缺口内设有转动涡轮，所述转动涡轮的叶片与刮板连接，所述刮板贴于过滤网的内凹面上，所述清水腔与出水口连通，所述污水腔分别与进水口、排污口连通。

在本实用新型中，原水从进水口进入，经过滤网过滤后从出水口排出。在过滤过程中，原水从过滤器本体内腔下部的污水腔进入清水腔，在进入过程中，水流推动转动涡轮转动。由于转动涡轮叶片与刮板连接，刮板贴于过滤网的内凹面上，因此在转动涡轮转动过程中，刮板不断对过滤网进行刮动。由于刮板的刮动，不仅堵塞于过滤网网孔内的悬浮颗粒将被刮出，而且还能够有效避免藻类在过滤网上繁殖导致过滤网堵塞。本实用新型的优点在于，具备对过滤网的自清洗功能，在过滤过程中，自动对过滤网清洗，不仅可有效缓解乃至消除悬浮颗粒堵塞过滤网，而且还能够随着刮板刮动过滤网，还可有效避免藻类在过滤网上繁殖导致过滤网堵塞。

作为一种优选的方式，所述过滤器本体侧壁上设有检修门。通过过滤器本体侧壁上设有检修门，便于日常对过滤器本体内腔进行检修。

作为一种优选的方式，所述检修门与污水腔连通。通过检修门与污水腔连通，便于日常对污水腔进行人工清洗，避免污物长期停留继而影响水质。

作为一种优选的方式，所述过滤器本体底部设有排泥口。通过过滤器本体底部设有排泥口，在使用中，可直接开启排泥口排出污泥，而无需中断正常工作。

作为一种优选的方式，还包括差压控制器，所述差压控制器的探头分别设置于进水口和出水口内，所述差压控制器与控制排污口开闭的排污电磁阀连接。通过差压控制器的探头分别设置于进水口和出水口内，差压控制器与控制排污口开闭的排污电磁阀连接，可实现现有差压过滤器功能，在进水口与出水口压力差达到一定时，通过差压控制器开启排污电磁阀从排污口排出污水。

作为一种优选的方式，所述差压控制器与压力表连接，所述压力表设置于过滤器本体的外壁上。通过差压控制器与压力表连接，压力表设置于过滤器本体的外壁上，可直观得到进水口和出水口压力差，便于工作人员判断过滤器本体内腔堵塞情况，以便及其安排清洗或者打开污水口排出污物。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型具备对过滤网的自清洗功能，不仅可有效缓解乃至消除悬浮颗粒堵塞过滤网，而且还能够随着刮板刮动过滤网，还可有效避免藻类在过滤网上繁殖导致过滤网堵塞；

(2)本实用新型通过过滤器本体侧壁上设有检修门，便于日常对过滤器本体内腔进行检修；

(3)本实用新型通过检修门与污水腔连通，便于日常对污水腔进行人工清洗，避免污物长期停留继而影响水质；

(4)本实用新型通过过滤器本体底部设有排泥口，在使用中，可直接开启排泥口排出污泥，而无需中断正常工作；