[实用新型]一种制酒料压滤机

说明书

技术领域

本申请涉及压料机技术领域，尤其涉及一种制酒料压滤机。

背景技术

压滤机是一种常用的固液分离设备，压滤机发明于20世纪初，最初用于制糖行业，它具有占地面积小、滤饼含水量低和对物理适应性强等特点，最初由人工操作，存在劳动强度大、循环时间长等问题，限制了压滤机的推广应用，20世纪50年代出现自动压滤机，压滤机开始用于煤炭和冶金等行业，经过几十年的发展，压滤机在结构和材质上得到很大改进，在制酒加工的过程中，压滤机用于将料进行压榨，然后将水分压出来，目前广泛用于对料进行压榨。

现有的压滤机在使用过程中，挤压传动装置稳定性较差，在挤压料的过程中，挤压装置会变形，影响挤压的平衡性，挤压的过程中电机会产生很大的热量，热量会减少发动机的寿命，现有的散热装置成本较高，现有的压滤机的清洗，采用水进行冲刷，冲刷的过程中水资源浪费较严重。

实用新型内容

本申请提供一种制酒料压滤机，以解决压滤机挤压料的过程中稳定性差，散热能力差，清洗过程中水资源浪费严重的问题。

本申请实施例提供一种制酒料压滤机，包括机架平台，所述机架平台的一侧的底部设置有主支撑柱，所述机架平台的另一侧底部设置有副支撑柱，所述副支撑柱的底部套接有防腐套，所述主支撑柱的外侧壁设置有控制装置，所述主支撑柱的底部设置有主支撑柱底座，所述机架平台由左至右依次设置有电机挂架、伸缩装置、挤压平衡板和挤压底板，所述挤压底板的中部设置有第二转轴，所述挤压平衡板的中部均设置有第一转轴，所述第二转轴和所述第一转轴的端头均套接有挤压板转板，所述挤压板转板的外壁设置有至少8个挤压板，所述至少8个挤压板之间设置有挤压板传动装置，所述挤压板传动装置包括传动杆、传动杆套环和传动杆转轴，所述传动杆的一端与所述传动杆套环连接，所述传动杆的另一端设置于所述挤压板侧壁，所述传动杆套环套接于所述传动杆转轴上，所述传动杆转轴设置于所述挤压板外壁，所述挤压底板侧的所述挤压板转板的中部设置有悬挂柱插杆凹槽，所述挤压平衡板侧的所述挤压板转板、所述挤压板和所述挤压平衡板中心均设置有悬挂柱，所述悬挂柱的外壁与所述挤压板之间设置有挡物层，所述挡物层的表面设置有矩形通孔，所述挤压平衡板与所述挤压底板的顶部设置有送料箱滑动装置，所述送料箱滑动装置的顶部设置有送料箱支柱，所述送料箱支柱的顶部设置有送料箱，所述送料箱的中部设置有矩形人料口，所述矩形人料口螺接有底部分料板，所述伸缩装置包括承压板、伸缩杆、伸缩杆滑块、伸缩板滑板、滑块转轴和伸缩杆转轴，所述承压板的两端设置有伸缩板滑板，所述伸缩板滑板的内壁设置有伸缩杆滑块，所述伸缩杆滑块的内部设置有所述滑块转轴，滑块转轴套接有所述伸缩杆，所述伸缩杆的中部设置有所述伸缩杆转轴，所述电机挂架的内壁设置有电推杆电机，所述电机挂架的底部设置有导热柱，所述电推杆电机的端头设置有推杆，所述推杆的端头与所述承压板连接，所述防腐套的内壁设置有水箱，所水箱一端的顶部设置有导热柱插口，所述水箱另一端的顶部设置有接水槽，所述接水槽的内壁设置有过滤板卡槽，所述过滤板卡槽的内壁设置有过滤板，所述接水槽与所述水箱之间依次设置有第一连接管和第二连接管，所述水箱的中部设置有水泵，所述控制装置包括调节开关、控制器和显示屏，所述控制器分别与调节开关和显示屏电连接，所述调节开关分别与水泵和电推杆电机。

可选的，所述电推杆电机的后端与所述机架平台之间设置有电机挡板。

可选的，所述导热柱插口的内壁轮廓与所述导热柱的外壁轮廓匹配。

可选的，所述过滤板的表面均匀分布有圆孔。

可选的，所述伸缩杆的中部设置有螺接孔。

由以上技术方案可知，本申请一种制酒料压滤机，包括机架平台，所述机架平台的一侧的底部设置有主支撑柱，所述机架平台的另一侧底部设置有副支撑柱，所述副支撑柱的底部套接有防腐套，所述主支撑柱的外侧壁设置有控制装置，所述主支撑柱的底部设置有主支撑柱底座，所述机架平台由左至右依次设置有电机挂架、伸缩装置、挤压平衡板和挤压底板，所述挤压底板的中部设置有第二转轴，通过承压板将压力平均承受，承压板与伸缩板滑板连接，伸缩装置在伸缩的过程中，伸缩板滑板保证了伸缩过程的稳定性，解决压滤机挤压料的过程中稳定性差的问题，通过导热柱与水箱接触，起到了散热的作用。

附图说明

为更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。