[实用新型]石灰石煅烧全自动布料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及石灰石制备领域，特别涉及一种石灰石煅烧全自动布料系统。

背景技术

生石灰是工业生产中不可缺少的工业原料，石灰窑是用来高温煅烧石灰石生产生石灰的窑洞，在生石灰的制造过程中起着重要的作用，布料装置是石灰窑中的重要机械设备，主要将煤和石灰石均匀的分布到石灰窑的窑口截面上，使石灰石得到充分的煅烧，提高生石灰产量。在煅烧石灰石过程中，燃料应与石灰石块混合均匀，均匀分布在窑内，才能正常煅烧。其中，燃料的粒度过大，燃烧较慢，容易在石灰中残存未烧尽的燃料，不但浪费燃料，还会出现生烧石灰、煅烧不充分现象；粒度偏小，燃烧较快，煅烧区上移，也可能出现生烧石灰。如果石灰石本身的粒度相差悬殊，则与燃料混合后，投入窑内形成物料分聚现象，靠窑壁的物料粒度大，阻力小，易燃烧，火层易上移，形成煅烧区上移，窑顶窜火。因此，如何解决目前的布料均匀、同时布料时燃料与石灰石的粒度相对应，从而使石灰石能完全燃烧，这是目前石灰石煅烧领域亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种石灰石煅烧全自动布料系统，该布料系统能自动地实现均匀布料，系统的结构简单，能有效地控制石灰石的粒度以及燃料的粒度，使石灰石充分煅烧。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为，一种石灰石煅烧全自动布料系统，包括混合料斗和布料器，混合料斗包括煤腔室、石灰石腔室以为混合室，煤腔室内部设置有孔径为40mm～80mm的倾斜筛网，而石灰石室内部设置有孔径为70mm～180mm的倾斜筛网，混合室与煤腔室和石灰石腔室贯通，混合室内部设置有搅拌装置，底部设置有混合室出料口，混合室出料上设置有电磁阀，混合室出料口与布料器进料口相对应，布料器出料口外接于石灰窑顶部进料口，电磁阀以及布料器均外接PLC控制装置。

优选的，煤腔室内部设置有孔径为30mm～50mm的筛网，而石灰石室内部设置有孔径为60mm～160mm的筛网。

优选的，布料器为将石灰窑顶面分为四块的旋转布料器。

优选的，布料器内部设置有螺旋型挡板。

优选的，所述布料器下方设有防扩散罩，防扩散罩顶部与布料器出料口相接，底部延伸进入石灰窑内部。

优选的，石灰石腔室、煤腔室内部以及混合室内部均设置有重量传感器，重量传感器外接PLC控制装置。

优选的，石灰石腔室和煤腔室内设置有物料回收通道。

优选的，石灰石煅烧全自动布料系统还包括传动装置，传动装置由电动机、电动机输出轴上安装的小齿轮和安装于布料器旋转轴上并与小齿轮啮合的大齿轮构成构成，电动机外接PLC控制装置。

采用上述技术方案，由于在煅烧前通过混合料斗对特定粒度的煤和石灰石进行筛选，同时通过搅拌装置有利于筛选后的煤和石灰石的混合，另外布料器出料口外接PLC控制装置上，通过控制装置可实时地控制煤和石灰石的混合后物料的进料，实现自动进料，本实用新型结构简单，能有效地控制石灰石的粒度以及燃料的粒度，使石灰石充分煅烧。

附图说明

图1为本实用新型的石灰石煅烧全自动布料系统结构示意图。

图中，1-混合料斗，11-煤腔室，12-石灰石腔室，13-混合室，14-筛网,15-物料回收通道,2-布料器，21-防扩散罩，3-传动装置，31-电动机，32-小齿轮，33-大齿轮，4-石灰窑。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。