[实用新型]一种喷漆车间废气处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种喷漆车间废气处理设备。

背景技术

工业废气处理的特点：废气处理设备功率较大、风量较大、效果较好。工业废气处理要区别民用场所空气净化。工业废气处理要能有效去除工厂车间产生的苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，丙酮丁酮，乙醇，丙烯酸，甲醛等有机废气，硫化氢，二氧化硫，氨等酸碱废气处理。工业废气处理普遍应用于化工厂，电子厂，印刷厂，喷漆车间，涂装厂，食品厂，橡胶厂，涂料厂，石化行业等产生粉尘，异味，烟尘等场所。就现有技术而言对于面对喷气车间的废气处理有很多的缺陷例如：

1、现有技术中对于喷气车间的废气处理一般都只是采用活性炭吸附法进行吸附，使得空气中散布的油漆颗粒处理不够成分，使得无法很好的处理，使得工作人员在工作时将大量的油漆颗粒被吸入肺中，造成很大的伤害，故而无法满足现有技术所需。

2、现有技术中对于在处理的废气中的残留油漆颗粒不够彻底，主要是在处理废气的速度有很大的缺陷，也让在进行喷漆工作的工作人员需要带上防毒面具，使得工作中很是麻烦，故而无法满足现有技术所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷漆车间废气处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷漆车间废气处理设备，包括第一管道、抽气风机、活性炭颗粒、蓄热金属块、第二管道和出风风机，所述第一管道一端固接有抽气风机，所述抽气风机一侧通过导线与控制面板电性连接，所述控制面板通过导线与电源接口电性连接，所述第一管道内部靠近一端处固接有两个过滤网，所述过滤网之间设置有活性炭颗粒，所述第一管道一端与热处理管道螺纹连接，所述热处理管道内部轴线位置固接有蓄热金属块，所述蓄热金属块上开设有若干通孔，所述蓄热金属块侧面开设有加热凹槽，所述加热凹槽内套接有加热丝，所述热处理管道一端螺纹连接有第二管道，所述第二管道一端固接有出风风机，所述控制面板分别与出风风机和加热丝电性连接。

优选的，所述蓄热金属块与热处理管道连接处设置有阻燃陶瓷圈。

优选的，所述热处理管道外侧套接有隔热层。

优选的，所述第二管道为梯形结构。

优选的，所述抽气风机一端固接有聚风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在第一管道和第二管道之间螺纹连接有热处理管道，并且在热处理管道内通过蓄热金属块，外侧套接有加热丝，并且蓄热金属块上开设有若干通孔，使得在使用时其可以进过高温的方式油漆颗粒在高温的作用下产生膨胀，以及变质，从而避免其对人体的危害。

2、本实用新型通过在第一管道一端固接有抽气风机，在第二管道一端固接有出风风机，加快了气体的循环，使得其内部油漆颗粒含量大大降低，所以只需要带着简易的口罩或者带有净化效果的口罩，使得工厂整体成本大大降低。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的蓄热金属块结构示意图。

图中：1-第一管道；2-抽气风机；3-控制面板；4-电源接口；5-过滤网；6-活性炭颗粒；7-蓄热金属块；8-热处理管道；9-第二管道；10-出风风机；11-阻燃陶瓷圈；12-加热凹槽；13-加热丝；14-通孔；15-隔热层；16-聚风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种喷漆车间废气处理设备，包括第一管道1、抽气风机2、活性炭颗粒6、蓄热金属块7、第二管道9和出风风机10，其特征在于：所述第一管道1一端固接有抽气风机2，所述抽气风机2一侧通过导线与控制面板3电性连接，所述控制面板3通过导线与电源接口4电性连接，所述第一管道1内部靠近一端处固接有两个过滤网5，所述过滤网5之间设置有活性炭颗粒6，所述第一管道1一端与热处理管道8螺纹连接，所述热处理管道8内部轴线位置固接有蓄热金属块7，所述蓄热金属块7上开设有若干通孔14，所述蓄热金属块7侧面开设有加热凹槽12，所述加热凹槽12内套接有加热丝13，所述热处理管道8一端螺纹连接有第二管道9，所述第二管道9一端固接有出风风机10，所述控制面板3分别与出风风机10和加热丝13电性连接。