[实用新型]一种适用于定子线圈浸漆挂晾烘的周转千层架

说明书

技术领域

本实用新型是一种适用于定子线圈浸漆挂晾烘的周转千层架，属于千层架技术领域。

背景技术

在定子线圈的实际生产中，其工艺多数为一是用浸漆棒依次串起定子线圈进行绝缘漆的含浸工艺，使用固定式的物料架进行烘烤作业，二是不使用浸漆棒，整体含浸并进行去漆处理，第一种方法整齐，易于清点，数量一致，缺点，每次的周转量小，固定式每次进烘箱进行晾烘需要分批，周转时间长，工效低，且不稳定，包带线圈极易从浸漆棒上滑落，第二种方法杂乱，杜绝杂乱的方法就是花费时间排列整齐，且容易出现含浸不充分且滴晾不便和滴晾对绝缘漆造成浪费大，极易造成漆瘤等品质影响，周转进入烘箱也及其不便，产品之间由于液体绝缘漆的关系容易粘连在一起，不便清点与周转下道使用，整体含浸的另一个缺点是点焊处需要去漆，去漆方法一般为物理去漆即刮去漆层和化学溶剂稀释擦除漆层浪费人工和工效，且不环保。

现有技术公开了申请号为：CN201520995153.4的FPC烘烤千层架，旨在提供了一种结构简单、受热均匀、烘烤效率高的FPC烘烤千层架，该实用新型包括底板、设置在所述底板上的若干层烘烤架及固定设置在所述底板上的支架，若干层所述烘烤架在竖直方向上层叠，而且若干层所述烘烤架的一端与所述支架相铰接，但现有技术千层架无法适用于定子线圈浸漆挂晾烘，如果运用在定子线圈生产中，每次的周转量小，固定式每次进烘箱进行晾烘需要分批，周转时间长，工效低，且不稳定，包带线圈极易从浸漆棒上滑落；花费时间排列整齐，且容易出现含浸不充分且滴晾不便和滴晾对绝缘漆造成浪费大，极易造成漆瘤等品质影响，周转进入烘箱也及其不便，产品之间由于液体绝缘漆的关系容易粘连在一起，不便清点与周转下道使用，整体含浸的另一个缺点是点焊处需要去漆，去漆方法一般为物理去漆即刮去漆层和化学溶剂稀释擦除漆层浪费人工和工效，且不环保。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种适用于定子线圈浸漆挂晾烘的周转千层架，以解决千层架无法适用于定子线圈浸漆挂晾烘，如果运用在定子线圈生产中，每次的周转量小，固定式每次进烘箱进行晾烘需要分批，周转时间长，工效低。且不稳定，包带线圈极易从浸漆棒上滑落；花费时间排列整齐，且容易出现含浸不充分且滴晾不便和滴晾对绝缘漆造成浪费大，极易造成漆瘤等品质影响，周转进入烘箱也及其不便，产品之间由于液体绝缘漆的关系容易粘连在一起。不便清点与周转下道使用。整体含浸的另一个缺点是点焊处需要去漆，去漆方法一般为物理去漆(刮去漆层)和化学去漆(化学溶剂稀释擦除漆层)浪费人工和工效，且不环保的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种适用于定子线圈浸漆挂晾烘的周转千层架，其结构包括：固定销、拉钩、层架、层间距支板、底脚、承重支撑板、固定螺栓，所述拉钩设有七个竖直并排成一条直线并且垂直嵌于承重支撑板内部，所述固定销设有七个并且垂直贯穿承重支撑板，所述固定销与拉钩采用间隙配合，所述固定销垂直贯穿拉钩将拉钩固定在承重支撑板内部；

所述层架设有七个并且与拉钩相互平行，所述层架垂直固定在层间距支板并且垂直嵌套于承重支撑板内部，所述层间距支板垂直固定在底脚上，所述固定螺栓设有七个垂直贯穿层架与承重支撑板，所述层架与承重支撑板通过固定螺栓螺纹连接；

所述层架设有纵栏、浸漆棒放置槽、浸漆棒、包带线圈、间隙挡板、玻璃胶块，所述浸漆棒嵌于浸漆棒放置槽内部，所述浸漆棒放置槽垂直安装于在纵栏上，所述包带线圈嵌套于浸漆棒外，所述间隙挡板设有两个以上并且分别垂直固定在浸漆棒左右两侧，所述浸漆棒与包带线圈的轴心共线，所述层架与层间距支板通过玻璃胶块隼连接。

进一步地，所述间隙挡板为厚度3mm的凹型板结构。

进一步地，所述浸漆棒为长290mm，宽与高均13mm的方管。

进一步地，所述层间距支板为矩形板。

进一步地，所述底脚为长90mm，宽与高均50mm的方管。

进一步地，所述浸漆棒放置槽为宽与高均20mm的方形缺口结构。

进一步地，所述承重支撑板为高1160mm的矩形板结构。

进一步地，所述层架为长1240mm，宽800mm的矩形板结构。

进一步地，所述每层层架上设有4个纵栏，纵栏上设有13个浸漆棒放置槽。

进一步地，所述每支浸漆棒串有25只包带线圈。