[实用新型]一种使用灵活的铝管切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝材加工设备，具体是一种使用灵活的铝管切割机。

背景技术

铝管在浇铸成型后，根据生产要求需要进行切割加工，传统的切割加工都是通过人工将铝管搬上切割机后进行切割，现有的铝管切割机仅仅只能够对于一种管径的铝管进行固定，而能够调节的固定装置是通过螺栓夹紧，保证其固定，但是对铝管的表面进行造成破坏，不利于铝管成品的质量；另一方面，现有的设备对于铝管的夹紧力是固定的，不能够根据切割的进行而提高夹紧力，导致切割过程中发生松动，影响切割。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用灵活的铝管切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种使用灵活的铝管切割机，包括底座、切割刀、电机和横梁；所述底座的上表面两端上固定有竖直的套筒，套筒内安装有驱动装置，驱动装置的上端固定有竖直的顶杆，横梁固定在顶杆的上端；所述横梁的下侧固定有水平的电机，电机的输出轴上固定安装有竖直的切割刀；所述切割刀的下方的底座上固定有固定座，固定座上开设有向下凹陷的弧形的卡槽，卡槽的截面为半圆形；所述卡槽的两侧均设置有夹紧装置，夹紧装置包括有竖向壳体、横向壳体、第一活塞、第二活塞、活塞杆和夹紧板；所述竖向壳体固定在固定座的上表面，横向壳体水平固定在竖向壳体内，且横向壳体位于竖向壳体的下部，竖向壳体与横向壳体内连通，第一活塞位于竖向壳体内，第一活塞的上端固定连接压杆，压杆的上端固定连接在横梁上，在横向壳体内设置第二活塞，第二活塞上固定有水平的活塞杆，夹紧板固定在活塞杆的末端；所 述固定座的外侧对应的底座内设置有水槽，水槽的上端开设有落料口，在水槽的左侧安装有水泵，水泵的出水口上连通有管道，管道向上伸出，在管道的上端安装有喷头，喷头正对固定座；所述水泵的右侧设置过滤网；所述水槽的底部还设有集渣斗，集渣斗的底部连通有排污管。

进一步的：所述驱动装置为液压机构。

进一步的：所述夹紧板的材质为橡胶，两个夹紧板相对的一侧面上设置为弧形面。

进一步的：所述水泵为潜水泵。

进一步的：所述喷头位于固定座的上方10～30mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的通过切割刀对铝管进行切割，而切割时横梁下移，通过压杆下压竖向壳体内的第一活塞，加压内部气体，使第二活塞向右移动，通过夹紧板夹紧铝管，在下移的过程中，夹紧板对铝管的压力越来越大，使切割时铝管固定牢固，避免滑移，保证切割精度，提高铝管质量；水槽内的水被水泵抽出通过喷头喷射在铝管及切割刀上，对其进行水冷，降低刀具和型材的温度，延长刀具寿命，保护铝管；过滤网将水槽分成两部分，避免废屑再次被水泵泵入到喷头内，防止喷头堵塞；水槽内的水循环利用，节约水源。

附图说明

图1为一种使用灵活的铝管切割机的结构示意图。

图2为一种使用灵活的铝管切割机中夹紧装置的结构示意图。

图中：1-底座，2-套筒，3-驱动装置，4-切割刀，5-电机，6-横梁，7-压杆，8-夹紧装置，81-竖向壳体，82-横向壳体，83-第一活塞，84-第二活塞，85-活塞杆，86-夹紧板，9-顶杆，10-固定座，11-卡槽，12-落料口，13-水槽，14-集渣斗，15-排污管，16-过滤网，17-水泵，18-管道，19-喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。