[实用新型]一种密封圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及输电绝缘设备领域，具体是一种用于变压器多个部位密封的密封圈。

背景技术

本部分的描述仅提供与本申请公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

变压器的密封对变压器性能的影响十分关键，如何保证变压器具有优良的密封效果，也是变压器密封圈设计的重点和难点。整台变压器需要密封的部位非常多，每个部位的密封结构设计又不是完全一样，每个部位对密封圈的要求也不一样，所以需要根据不同的部位，不同的密封要求，需要配置不同的密封圈。目前变压器因加工问题不能保证一些部位的密封处平整，加之存在密封结构不合理、密封圈压缩量不够等问题，致使渗漏等问题的发生。

应该注意，上面对背景技术的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清除、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种密封圈，该密封圈结构简单、适用灵活、密封性能佳。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术手段如下：一种密封圈，密封圈各处截面形状均一致，密封圈的主体呈矩形，矩形沿竖直方向排布的两条边上共设有至少两对圆弧形凸筋，每一对凸筋分别位于两条边上，凸筋沿密封圈的轴向凸起，密封圈的截面沿密封圈径向对称。

上述密封圈，在主体的两条边上共设有至少两对圆弧形凸筋，凸筋沿密封圈的轴向凸起，实现了至少为双道的密封结构，提高密封性能，该密封圈可用于变压器的联管、升高座、箱沿、蝶阀、箱底放油阀等变压器部位的密封。

优选地，上述两条边的每一条边上的上述凸筋均匀分布。

优选地，上述两条边的每一条边上的上述凸筋以每一条边上的中点对称分布。

上述凸筋在主体的两条边上均为对称分布，针对变压器不同密封部位的适用性更灵活，进一步提高密封性能。

优选地，上述两条边的每一条边上的上述凸筋最外侧的两端与其所在边的两端重合。

优选地，上述两条边的每一条边上的上述凸筋最外侧的两端均位于其所在边的两端之间。

上述位于每一条边上外侧两端的凸筋的位于外侧的两个端点可以与所述凸筋所在边的两端重合，也可以位于所在边的内部，可以根据具体的尺寸做相应的调整，增强所述密封圈适用的灵活性。

优选地，上述两条边的每一条边上的上述凸筋之间通过圆弧过渡。

优选地，上述两条边位于同一竖直方向上的端点之间通过圆弧过渡。

上述两条边位于同一竖直方向上的端点处的角的两边较短时，使用圆弧过渡同一竖直方向上的端点，可避免加工尺寸很小的角，降低了加工的难度。

优选地，上述凸筋的高度为上述凸筋的最高点到上述凸筋所在边的距离。

优选地，上述凸筋的高度小于等于上述矩形较短边的一半。

上述密封圈，通过在密封圈主体上设置至少两对凸筋，凸筋沿密封圈的轴向凸起，实现了至少为双道的密封结构，提高密封性能。同时上述凸筋在上述主体上的位置可以根据具体尺寸进行调整分配，具有灵活的适用性，该密封圈可用于变压器的联管、升高座、箱沿、蝶阀、箱底放油阀等多个变压器部位的密封。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：

图1是本实用新型实施例一的密封圈100的竖直截面示意图；

图2是本实用新型实施例二的密封圈200的竖直截面示意图；

图3是本实用新型实施例三的密封圈300的竖直截面示意图；

图4是本实用新型实施例四的密封圈400的竖直截面示意图；

图5是本实用新型实施例五的密封圈500的竖直截面示意图；

具体实施方式

根据要求，这里将披露本实用新型的具体实施方式。然而，应当理解的是，这里所披露的实施方式仅仅是本实用新型的典型例子而已，其可体现为各种形式。因此，这里披露的具体细节不被认为是限制性的，而仅仅是作为权利要求的基础以及作为用于教导本领域技术人员以实际中任何恰当的方式不同地应用本实用新型的代表性的基础，包括采用这里所披露的各种特征并结合这里可能没有明确披露的特征。