[实用新型]一种轴承压装机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种轴承压装机。

背景技术

随着科技的不断发展，人们对于各种零件的加工部件的机械要求越来越高，传统的压装机上的拆卸困难，导致在压装过程中只能对一种工件进行加工和压装。

现有的压装机上通过定位块以及定位块上的定位销和弹簧，实现将定位块定位在夹具底座上，此时定位块能实现快速拆卸，但是该压装机上的设置，使得定位块在定位之后会出现定位不精确的问题，导致工件的安装会出现误差，使工件的成品率降低，现有压装机的定位块与夹具底座之间的拆卸较为困难，且零部件较多，导致安装人员的操作困难。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种轴承压装机，本实用新型所要解决的技术问题是如何实现对工件稳定的安装。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种轴承压装机，包括机架，所述机架内设有压头和工作台，所述压头位于工作台的上方，所述压头上连接有丝杆电机，其特征在于，所述压头上连接有信号发射器，所述丝杆电机上连接有信号接收器，所述工作台上设有贯穿工作台的滑槽，所述工作台的中部开设有呈圆形的定位孔，所述定位孔与滑槽相连通，所述滑槽内滑动连接有定位座，所述定位座上套设有限位套，所述压头可供工件连接，当定位座沿着滑槽滑动至将定位孔覆盖时，压头能检测出信号并将信号发送至丝杆电机上，丝杆电机驱动压头带动工件运动至工件能嵌入限位套内。

工作原理：先将定位座滑动至将定位孔覆盖，压头能检测出定位座的位置并生成信号，将信号通过信号发射器发射到丝杆电机上的信号接收器上，丝杆电机驱动压头向下运动至压头能嵌入工件并将工件上的轴承压入限位套，进而实现对轴承的压装，此时通过信号接收器和信号发射器的设置，使得定位座的位置能更加的精确，当需要将工件上的轴承安装在不同的限位套内时，只需更换限位套即可实现对不同工件上轴承的压装，提高了整个压装机的稳定性和实用性。

在上述的轴承压装机中，所述定位座包括能在滑槽内滑动的滑杆和与工作台的端面相贴靠的安装板，所述安装板套设在滑杆上。

该结构的设置，使得定位座能更加方便的在工作台上滑动，安装板的而设置，使得当压装机在压装时，安装板不会嵌入定位孔内，提高了压装机的稳定性。

在上述的轴承压装机中，所述限位套上开设有限位槽，所述滑杆的端部能嵌入限位槽内，所述限位槽的端面能与安装板的端面相贴合。

该结构的设置，使得限位套的拆卸更加的方便，而限位槽与安装板之间的位置关系，帮助了限位套能更加稳定的固定在定位座上，进一步的提高了压装机的稳定性。

在上述的轴承压装机中，所述滑槽的侧壁凸起形成挡肩，所述挡肩能与滑杆相抵靠。

该结构的设置，使得压头能更稳定的将轴承压入限位套内，增强了压装机的稳定性。

在上述的轴承压装机中，所述压头的轴心线与定位孔的轴心线重合。

该结构的设置，能进一步的增加压装机的稳定性。

与现有技术相比，本轴承压装机具有的优点：通过滑槽和定位座的配合使用，以及信号接收器和信号发射器的使用，使得整个轴承压装机的稳定性和实用性得到较大的提升。

附图说明

图1是本轴承压装机的侧视图。

图2是本轴承压装机工作台的俯视图。

图3是本轴承压装机中定位座与工件装配后的剖视图。

图中，1、机架；2、压头；21、信号发射器；3、工作台；31、滑槽；32、定位孔；33、挡肩；4、丝杆电机；41、信号接收器；5、定位座；51、限位套；52、滑杆；53、安装板；54、限位槽；6、工件。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本轴承压装机包括机架1，机架1内设有压头2和工作台3，压头2位于工作台3的上方，压头2上连接有丝杆电机4。

具体的说，如图1-3所示，压头2上连接有信号发射器21，丝杆电机4上连接有信号接收器41，工作台3上设有贯穿工作台3的滑槽31，工作台3的中部开设有呈圆形的定位孔32，定位孔32与滑槽31相连通，滑槽31内滑动连接有定位座5，定位座5上套设有限位套51，压头2可供工件6连接，当定位座5沿着滑槽31滑动至将定位孔32覆盖时，压头2能检测出信号并将信号发送至丝杆电机4上，丝杆电机4驱动压头2带动工件6运动至工件6能嵌入限位套51内。