[实用新型]一种铁水预处理吹氮赶渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及转炉炼钢设备领域，尤其涉及一种铁水预处理吹氮赶渣装置。

背景技术

在炼钢工业中，对液态渣的扒渣，通常是将铁水包倾翻到扒渣板的位置即正好低于铁/渣界面的位置来实现的，然而扒渣设施存在的共同问题是扒渣板不能伸到铁水罐后墙的渣层处，所以只有开始位于扒渣口周围的渣子才能被快速扒掉，使扒渣效率明显降低，为了使渣不停的随扒渣板流出，要求铁水罐内远处的渣子必须移动到扒渣板的行走范围内。某钢厂二分厂铁水脱硫后利用扒渣机对铁水表面进行扒渣，因扒渣效率低，造成处理周期长、温降大、铁水损耗多(4～5吨/罐)等缺点，因此急需提高扒渣效率，缩短处理周期，减少温降，降低铁水损耗。吹氮赶渣技术的诞生，对扒渣效率的提高起到很大作用，为此我们设计一种吹氮赶渣枪，用于提高铁水表面的扒渣效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铁水预处理吹氮赶渣装置，实现快扒渣、少带渣、低铁损，有助于提升钢水质量和降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种铁水预处理吹氮赶渣装置，包括导轨、滑动托架、升降卷扬、固定套筒、伸缩套管、联接弯头、伸缩气缸，滑动托架行走于导轨上，固定套筒铰接在滑动托架的底部，在滑动托架的底部、固定套筒铰接点的前端安装有升降卷扬，升降卷扬连接固定套筒，伸缩套管插接在固定套筒中，在固定套筒的底部安装有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆连接伸缩套管，伸缩套管连接联接弯头，联接弯头连接赶渣枪。

所述的伸缩套与联接弯头通过法兰连接。

所述的联接弯头与赶渣枪通过法兰连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种铁水预处理吹氮赶渣装置，通过滑动托架带动赶渣枪进行大行程的直线运动，通过伸缩气缸驱动伸缩套管带动赶渣枪在一定范围内做小行程的伸缩运动，通过升降卷扬带动赶渣枪上下摆动，用以实现快速扒渣，降低铁损，提高铁水表面的扒渣效果，提升钢水质量，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型一种铁水预处理吹氮赶渣装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种铁水预处理吹氮赶渣装置的运动轨迹示意图。

图中：1-伸缩横臂机构、2-联接弯头、3-伸缩套管、4-升降卷扬、5-导轨、6-导轮、7-驱动电机、8-滑动托架、9-连接杆、10-固定套筒、11-伸缩气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步说明：

见图1，一种铁水预处理吹氮赶渣装置，包括导轨5、滑动托架8、升降卷扬4、固定套筒10、伸缩套管3、联接弯头2、伸缩气缸11，滑动托架8行走于导轨5上，固定套筒10铰接在滑动托架8的底部，在滑动托架8的底部、固定套筒10铰接点的前端安装有升降卷扬4，升降卷扬4连接固定套筒10，伸缩套管3插接在固定套筒10中，在固定套筒10的底部安装有伸缩气缸11，伸缩气缸11的活塞杆连接伸缩套管3，伸缩套管3连接联接弯头2，联接弯头2连接赶渣枪1。

所述的伸缩套管3与联接弯头2通过法兰连接。

所述的联接弯头2与赶渣枪1通过法兰连接。

实施例中导轨5是由两个槽钢背靠背构成，滑动托架8是由架体、导轮6和驱动电机7构成，导轮6安装在架体上，并带动架体行走于导轨5两侧的槽型轨道中，驱动电机7输出轴连接导轮轴，驱动导轮6转动，驱动电机7配备遥控手柄控制，控制整体设备到达预期位置。

固定套筒10通过公母联接杆及穿插在公母联接杆上的连接杆9与滑动托架8的架体铰接，其前端连接升降卷扬4，通过升降卷扬4控制固定套管10的前端上下摆动。

在固定套管10的底部设有长孔，用于伸缩气缸11的活塞杆与固定套管10内部的伸缩套管3连接及伸缩滑动。伸缩气缸11随着固定套管10整体摆动，同时独立控制伸缩套管3在一定范围内做短行程的伸缩。

现场氮气风管与伸缩套筒3尾端联接。

见图2，滑动托架8带动整体设备做大行程的直线运动，将设备运输到预期的位置。到达预期位置后，升降卷扬4控制赶渣枪1上下摆动，伸缩气缸11控制赶渣枪1前后做短行程的运动，实现在某一位置处的小范围活动进行吹氮赶渣。

本实用新型可以有效的提高铁水扒渣的效率，缩短处理周期，减少温降，减少铁水损耗，提升钢水质量。