[实用新型]一种清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，具体涉及在制造过程中涉及到的一种清洁装置。

背景技术

在显示技术领域，平板显示器具有完全平面化、轻、薄、省电等特点,符合未来图像显示器发展的必然趋势。目前主要的平板显示器包括:PDP(Plasma display panel)、LCD(Liquid crystal displays)、FED(Field emission displays)、OLED(Organic light-emittingdiode displays)等，特别是OLED具有体积小、功耗低、制造成本相对较低和无辐射等特点，在当前的平板显示器市场已经占据了主导地位。

在平板显示器的制备工艺中，基板的清洁度决定了显示器的光学性能以及加载在基板上的元件的性能与质量。清洗是一种去除工艺中的基板污染或微粒以提高产品良率的工艺技术，通过对基板的有效清洗，可以提高膜层间的粘附力。因此，对基板进行清洗的步骤决定了产品的良品率。

现有技术中的清洗装置如图1所示，清洗装置包括箱体、两个喷淋结构1、以及传动轴2，该传动轴2用于实现基板3的传输。但是，该技术方案存在两方面的问题：(1)由于传动轴的轴承内有润滑油，喷淋液流经轴承时存在润滑油污染喷淋液的状况，而且轴承易被腐蚀损坏；(2)由于基板清洗后直接进入下一工序，基板表面存留的洗液，影响下一工序的质量。

为解决上述第一个技术问题，现有技术中一般采用不锈钢轴与聚氯乙烯基座相对转动的解决方案。即聚氯乙烯基座设有不锈钢轴的安装孔，且基座孔内表面光滑，靠不锈钢轴与基座的转动，避免轴承出现污染清洗液的问题。但是，该技术方案存在传动可靠性、稳定性差，成本高等问题。

为解决上述第二个技术问题，现有技术中一般将清洗完成的基板送入烘干室进行烘干，从而除去基板表面的洗液。但是，该技术方案中由于基板表面有洗液存在，在进入烘干之前，表面会吸附灰尘颗粒，影响清洁效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的清洗装置的轴承内的润滑油会污染清洗液的缺陷；以及基板清洁不彻底的缺陷。

为此，本实用新型提供的一种清洁装置，包括：

传动组件，包括在第一方向上并排设置的若干传动轴，用于传输待清洗件；

喷淋组件，至少为两个，分别相对设置在所述传动组件的上部和下部；

风刀组件，至少为两个，分别相对设置在所述传动组件的上部和下部；

支撑所述传动轴的轴承通过密封组件密封，所述密封组件的上表面为斜面。

可选地，所述喷淋组件包括：

喷淋本体，平行所述传动轴设置的中空杆体，其至少一端部具有开口，所述喷淋本体靠近所述传动轴的一侧开设有若干通孔；

喷头，通过所述通孔与所述喷淋本体连通。

可选地，所述喷头倾斜设置在所述喷淋本体上，所述喷嘴与所述喷淋本体轴向之间的夹角为75°至85°。

可选地，所述喷淋本体与所述喷头一体成型。

可选地，所述风刀组件包括：

固定支架，平行所述传动轴设置的中空杆体，其至少一端部具有开口；

风刀本体，设置在所述固定支架靠近所述传动轴的一侧，所述固定支架与所述风刀本体形成气道。

可选地，所述风刀本体为中空管体。

可选地，所述风刀本体与所述固定支架轴向之间的夹角为65°至75°。

可选地，所述固定支架与所述风刀本体一体成型。

可选地，沿所述传动组件的传动方向，所述喷淋组件设置在所述风刀组件的前部。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的清洁装置，包括：传动组件，包括在第一方向上并置的若干传动轴，用于传输待清洗件；喷淋组件，至少为两个，相对设置在所述传动组件的上部和下部；风刀组件，至少为两个，相对设置在所述传动组件的上部和下部；支撑所述传动轴的轴承通过密封组件密封，所述密封组件的上表面为斜面。通过密封组件将支撑传动轴的轴承密封，保证了轴承与洗液的隔离，有效防止了轴承上的润滑油污染洗液的情况，且密封组件的上表面为斜面，喷射在该上表面的洗液会自动滴落，进一步保证了轴承的密封性。此外，通过在清洁装置中设置喷淋组件以及风刀组件，使得待清洗件在洗液清洗后，可除去其表面的残留洗液，保证了待清洗件的清洗效果。

2.本实用新型提供的清洁装置，通过将喷头倾斜设置在喷淋本体上，使得喷头中喷射出的洗液以一定的角度接触待清洗件，保证了待清洗件的清洗效果。