[实用新型]一种石灰窑用除尘脱硫系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘脱硫系统，更具体地说，涉及一种石灰窑用除尘脱硫系统。

背景技术

石灰窑气是石灰石在窑内分解产生的气体，主要成分为CO₂和N₂，其中CO₂含量约30-40％，N₂约60-70％，并有少量的CO、O₂、SO₂等气体约1％左右，粉尘浓度为0.6-4g/Nm³。粉尘的主要成分为CaO、MgO、Al₂O₃、C、CaCO₃和SiO₂等，如若直接排向空中，将造成严重的大气污染，对人类健康和动植物生长危害极大。因此为了解决上述问题，急需开发一套排布合理、除尘脱硫效果好的石灰窑用除尘脱硫系统。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供了一种石灰窑用除尘脱硫系统，采用本实用新型的技术方案，结构简单，多排石灰窑共用一套除尘脱硫系统，两套除尘脱硫系统共用一个循环水池，排布合理整齐，大大降低了成本，且先使用旋风除尘器经预除尘，再利用布袋式除尘器进行除尘，再利用脱硫塔脱硫，对于石灰窑排出的烟气除尘脱硫效果好。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种石灰窑用除尘脱硫系统，包括循环水池，所述的循环水池的前后两侧均设置有一套除尘脱硫系统，每套除尘脱硫系统的外侧均设置有多排石灰窑；所述的除尘脱硫系统包括沿着左右方向依次排布的旋风除尘器、布袋式除尘器、引风机和脱硫塔，所述的旋风除尘器的进口与主排烟管的出口连通，主排烟管的进口与每排石灰窑配备的分支排烟管均连通；所述的旋风除尘器的出口与布袋式除尘器的进口连通，布袋式除尘器的出口与引风机的进口连通，引风机的出口与脱硫塔的进口连通，脱硫塔与循环水池连接。

更进一步地，每台所述的石灰窑均设置有用以检测石灰窑窑顶压力和排烟量大小的差压变送器；所述的石灰窑的窑顶出口通过电动蝶阀连接到分支排烟管上。

更进一步地，所述的布袋式除尘器下部的灰斗出口和旋风除尘器下部的灰斗出口通过锁风阀与用以将灰尘送至料仓的废弃料皮带相连，其中料仓内安装有料位仪。

更进一步地，每套所述的除尘脱硫系统的外侧均设置有两排石灰窑，每排石灰窑包括六台石灰窑。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种石灰窑用除尘脱硫系统，其循环水池的前后两侧均设置有一套除尘脱硫系统，每套除尘脱硫系统的外侧均设置有多排石灰窑，多排石灰窑共用一套除尘脱硫系统，两套除尘脱硫系统共用一个循环水池，而除尘脱硫系统包括沿着左右方向依次排布的旋风除尘器、布袋式除尘器、引风机和脱硫塔，排布更为合理整齐，大大降低了成本；

(2)本实用新型的一种石灰窑用除尘脱硫系统，其旋风除尘器的进口与主排烟管的出口连通，主排烟管的进口与每排石灰窑配备的分支排烟管均连通，旋风除尘器的出口与布袋式除尘器的进口连通，布袋式除尘器的出口与引风机的进口连通，引风机的出口与脱硫塔的进口连通，脱硫塔与循环水池连接，先使用旋风除尘器对石灰窑排出的烟气进行初步处理，可以把大颗粒和部分夹带的火星除掉，既减轻了大颗粒对布袋式除尘器的冲刷磨损，又可避免火星进入布袋式除尘器烧毁布袋，再使用布袋式除尘器对烟气进行除尘，经布袋式除尘器除尘后的烟气含尘浓度小于20mg/m³，再使用脱硫塔脱硫，进一步降低了烟气的粉尘浓度，大大减少了循环水池的沉淀；

(3)本实用新型的一种石灰窑用除尘脱硫系统，其每台石灰窑均设置有用以检测石灰窑窑顶压力和排烟量大小的差压变送器，石灰窑的窑顶出口通过电动蝶阀连接到分支排烟管上，利用差压变送器实时检测石灰窑窑顶压力和排烟量大小，进而调节电动蝶阀的开关量大小，来调节石灰窑窑顶内部压力大小，以便能够烧出合格优质的石灰；

(4)本实用新型的一种石灰窑用除尘脱硫系统，其布袋式除尘器下部的灰斗出口和旋风除尘器下部的灰斗出口通过锁风阀与用以将灰尘送至料仓的废弃料皮带相连，其中料仓内安装有料位仪，将灰尘同一收集，并且利用料位仪报警，以便能够及时清除料仓内灰尘，避免现场的粉尘二次飞散。

附图说明

图1为本实用新型的一种石灰窑用除尘脱硫系统的结构示意图。