[实用新型]基于钛不锈钢复合材料的静电除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型属静电除尘装置技术领域，具体涉及一种基于钛不锈钢复合材料的静电除尘装置。

背景技术

家中油烟、锅炉煤烟废气所造成的大气污染现象严重，雾霾天常现，若能利用静电原理将这些废气中所含的粉尘类颗粒物有效地收集，就能对大气环保做出贡献，减少雾霾天，重现一片蓝天。现有技术下，利用静电吸附原理除尘的装置按照气流的流向分为两类，为立式静电除尘和卧式静电除尘，其中立式静电除尘因较卧式静电除尘具有节省占地空间，结构简单紧凑的优势而受到青睐。但是，市场上的静电除尘装置中，静电场发生器的材质大多选用不锈钢或铁制成的金属管做正极，而作为集尘主要载体的正极金属管随着吸附微尘颗粒的增多，如不及时对其上附着的微尘颗粒清除，必然会影响静电场发生器的电离功效，因此静电场发生器必须结合震荡清灰装置或喷雾湿法清灰的方式将附着的微粒及时地清除。而上述两种清灰方式，震荡清灰虽然结构简单实现容易，但是长期对管壁的震荡敲击，极易导致管体变形，进而影响电场发生器的同心度；同样，湿法喷雾清灰虽然杜绝了集尘管体的形变隐患，但是长期的湿法喷雾除了会生成泥垢外，还存在缓慢锈蚀金属正极管的隐患，而更换新的金属正极管成本高昂，因此如何能延长金属正极管的使用寿命，提高其耐蚀性和结构强度是亟待解决的问题。除此之外，现有技术下结构简易的立式静电除尘装置除了在使用寿命上存在弊端外，其管内气体从管口下方至管口上方的快速导流也存在一定问题，现针对上述不足提出如下技术方案。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种基于钛不锈钢复合材料的静电除尘装置，通过采用钛不锈钢复合材料制成的集尘正极管，替代现有技术下常规的铁质或不锈钢集尘正极管，在尽量不过大增加材料成本的基础上，解决其寿命有限，抗腐蚀性能有待提高的技术问题；通过为集尘正极管设置紧贴管壁做圆周运动的清扫装置，可实现高效快速大面积的清扫效果，解决现有技术下集尘正极管震荡清灰或湿法清灰对正极管损伤较重的技术问题；通过在静电发生器的下方设置加热器，利用气体受热上升的原理解决原先立式静电除尘装置内气体从下至上导流不畅的技术问题。

本实用新型采用的技术方案：基于钛不锈钢复合材料的静电除尘装置，具有壳体，所述壳体下端设有集尘斗和进气口，壳体上端设有排气口，壳体内固定设有多组能够电离气体的静电场发生器，所述静电场发生器包括多根用钛不锈钢复合材料制成且竖直均匀间隔设置的管状集尘正极管，还包括与上述每个集尘正极管分别同心固定设有与其形成电离气体静电场的电晕负极杆，上述每个集尘正极管还分别设有紧贴管壁做圆周运动的清扫装置；位于多组静电场发生器的下方设于壳体内下部设有加速气体受热上行速率的加热器，所述加热器、静电场发生器以及清扫装置分别与设于壳体外部的电源箱电联接，所述电源箱壳体设有分别独立控制上述加热器、静电场发生器以及清扫装置运行的控制开关。

为进一步实现气流的快速导出，所述壳体为圆筒形，所述集尘斗位于筒体正下端设置且呈开口上大下小的锥形，所述进气口位于筒体下端一侧设置且与筒腔贯通呈开口上小下大的锥形，所述排气口位于筒体上部设置且开口端竖直向上，与筒体底端的集尘斗下端适配套接设有可拆卸的柔性集尘袋。

为延长电场发生器的寿命并保证其性能，所述电晕负极杆用钛不锈钢复合材料制成杆状件，且其两端均通过螺栓紧固件加以固定以保持其与集尘正极管的同心度。

为满足不同类别气体的电离需求，所述电源箱内设有与静电场发生器关联用于调节场强的变压器和用于将交流电源转变为直流电供电的整流器。

为实现对附着颗粒物大面积接触性的无损清扫，所述清扫装置包括带减速机构的驱动电机，还包括以驱动电机的动力输出末端为圆心做圆周运动的连杆机构，所述连杆机构的自由端设有沿环形轨道行走的滚轮，所述环形轨道与集尘正极管管径相同固定架设于集尘正极管的上方，与所述滚轮下端固连设有随滚轮紧贴集尘正极管管壁做圆周运动的环形刷，所述环形刷的刷毛沿集尘正极管的轴向与其管长相同且朝向管内壁设置。

为实现最佳的气体导流效果，所述加热器为内嵌电发热管的铸铝合金圆盘体结构，所述圆盘体的外端设有与电源连接的接线端子。

本实用新型与现有技术相比的优点：