[实用新型]一种机柜顶底框压接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机柜结构组装设备，具体地讲，是涉及一种机柜顶底框压接工装。

背景技术

现在国内市场上的机柜框架一般采用钣金结构形式，材料为冷轧钢板，虽然强度较高，但是重量太重，难以满足军工产品对重量的要求；而且钣金在多次折弯成过程变形较大，质量难以控制，产品一致性较低，不利于大批量生产。国外比较著名的机柜生产厂家的机柜框架多采用型号为铝合金6063-T6的材料制作铝型材来满足军工产品的需要，这种材料制成的框架主要通过4个角块连接件和4根横挡相互组装压接而成，现有技术中由于二者之间存在配合间隙，主要通过人工结合辅助设备进行组装压接后焊接固定，可一定程度保证生产效率，但配合间隙的存在使得组装后的顶底框外形一致性不够好，因此在对组装框架的改进中将角块连接件和横挡之间调整为过盈配合，来保证组装好良好的外形一致性和提高框架整体抗压度，但是这种新的结构的过盈配合方式大大增加组装难度，若仍采用原有的组装工艺和设备，会导致操作人员的工作难度大增，费时费力，影响生产效率，以致于不能进行机柜顶底框的大批量生产。

因此，对现有顶底框的组装压接工艺及设备进行进一步优化改进，在保证压接质量的基础上提高生产效率，降低成本，保证接合的稳定性。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种设计巧妙、操作简单、使用方便、压接质量好的机柜顶底框压接工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种机柜顶底框压接工装，包括由多根铝型材相互组合构成的机架，设置于机架底端的重型脚轮，铺设于机架上的压接台面，开设于压接台面上的轻量孔，设置于压接平台一端的定位调节装置，设置于压接平台另一端并与定位调节装置对应的移动压接机构，分别设置于定位调节装置和移动压接机构上用于固定角块连接件的气动夹钳，以及与移动压接机构和气动夹钳均连接的控制装置，其中，所述定位调节装置上安置的气动夹钳与所述移动压接机构上安置的气动夹钳的位置相对应。

具体地，所述定位调节装置包括多个分两排均匀间隔地设置于压接台面上的垫块，两条设置于垫块上并相互平行布置的支撑底条，多个设置于支撑底条上并呈规律排布的定位槽，以及安装于支撑底条上并通过底定位销与所述定位槽进行定位的固定基板，其中，所述气动夹钳安置于固定基板上；所述支撑底条沿定位调节装置至移动压接机构方向走向，并且两条支撑底条分别位于靠近压接台面两侧的位置，固定基板的两端与两条支撑底条分别连接，两条支撑底条上设置的定位槽位置一一对应，一条支撑底条由至少两个垫块分别支撑。

进一步地，所述支撑底条上的多个定位槽之间依次间隔50mm。

进一步地，所述固定基板上表面设有第一横向定位槽，该固定基板上安置的两个所述气动夹钳通过上定位销限定于同一横向位置。

具体地，所述移动压接机构包括两条并排固定于压接台面上并沿定位调节装置至移动压接机构方向走向的直线导轨，跨置于两条直线导轨上并通过滑块与直线导轨连接的移动基板，一端安置于压接台面上且另一端与移动基板连接的液压缸，以及通过管路为液压缸提供动力的液压箱，其中，液压箱与控制装置连接，所述气动夹钳安置于移动基板上；所述移动压接机构与定位调节装置之间的距离使压接尺寸范围处于600～1000mm。

进一步地，所述移动基板上表面设有第二横向定位槽，该移动基板上安置的两个所述气动夹钳通过上定位销限定于同一横向位置。

更具体地，所述气动夹钳包括用于连接定位调节装置或移动压接机构的连接底板，设置于连接底板上的角块连接件安装位、横挡安装位和气动支架，安装于气动支架上的气缸，以及安装于气缸上用于固定角块连接件的夹钳部，其中，所述气缸与控制装置连接。

进一步地，所述角块连接件安装位包括安装于连接底板上并分别与角块连接件外角两侧边对应的横定位块和纵定位块，以及设置于连接底板上并与角块连接件内角对应的定位凸部。

并且，所述横挡安装位包括开设于连接底板上并与横挡位置对应的沉槽，以及固定于该沉槽内且呈与横挡截面下部匹配形状的U型限位件，其中，所述U型限位件的内槽一侧与纵定位块内侧边齐平。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：