[实用新型]一种汽化双氧水灭菌罐

说明书

本实用新型公开了一种汽化双氧水灭菌罐，包括罐体、灭菌室、冷凝室、干燥室，所述的罐体上分别设置进气管道、出气管道，所述的罐体内部由灭菌室、冷凝室、干燥室组成，所述的灭菌室内设置喷头、高压水泵、水箱、加热器，所述的喷头通过管道连接于高压水泵，所述的高压水泵通过管道连接于水箱，所述的水箱内设置双氧水，所述的水箱底部设置加热器；所述的冷凝室内设置冷却水箱、冷凝管、集水槽，所述的冷凝管连接于冷却水箱，所述的集水槽设置于冷凝室的底部；所述的干燥室的下部设置活性炭层，所述的活性炭层的上部设置硅胶干燥剂层，总体上，本实用新型具有灭菌效果良好，能够得到干燥、无菌的空气的优点。

技术领域

本实用新型属于食品或药品的灭菌技术领域，涉及一种灭菌罐，特别是一种汽化双氧水灭菌罐。

背景技术

采用强烈的理化因素使任何物体内外部的一切微生物永远丧失其生长繁殖能力的措施，称为灭菌。灭菌常用的方法有化学试剂灭菌、射线灭菌、干热灭菌、湿热灭菌和过滤除菌等。可根据不同的需求，采用不同的方法，如培养基灭菌一般采用湿热灭菌，空气则采用过滤除菌。灭菌的彻底程度受灭菌时间与灭菌剂强度的制约。微生物对灭菌剂的抵抗力取决于原始存在的群体密度、菌种或环境赋予菌种的抵抗力。灭菌是获得纯培养的必要条件，也是食品工业和医药领域中必需的技术。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种汽化双氧水灭菌罐，该灭菌罐结构简单，设计合理，利用汽化双氧水对空气进行灭菌，再经过干燥室的进一步吸附，能够得到干燥、无菌的空气，具有极高的使用价值。

本实用新型的目的是这样实现的：一种汽化双氧水灭菌罐，包括罐体、灭菌室、冷凝室、干燥室，所述的罐体上分别设置进气管道、出气管道，所述的罐体内部由灭菌室、冷凝室、干燥室组成，所述的进气管道连接于灭菌室的底部，所述的灭菌室的顶部和冷凝室的顶部连通，所述的冷凝室的底部和干燥室的底部连通，所述的出气管道连接于干燥室的顶部，所述的灭菌室内设置喷头、高压水泵、水箱、加热器，所述的喷头通过管道连接于高压水泵，所述的高压水泵通过管道连接于水箱，所述的水箱内设置双氧水，所述的水箱底部设置加热器；

所述的冷凝室内设置冷却水箱、冷凝管、集水槽，所述的冷凝管连接于冷却水箱，所述的集水槽设置于冷凝室的底部；

所述的干燥室的下部设置活性炭层，所述的活性炭层的上部设置硅胶干燥剂层。

所述的冷凝管在水平方向上为多个“U型管道”串联设置，所述的冷凝管在竖直方向上设置为四层。

所述的集水槽底部设置水泵，所述的水泵通过管道连接于水箱。

本实用新型产生的有益效果是：一是，本实用新型采用汽化双氧水对空气进行灭菌，灭菌时间短、灭菌效果良好，能够得到纯净的无菌空气。二是，本实用新型的冷凝室能够将进入冷凝室的汽化双氧水冷却液化，并收集起来再次输送到灭菌室的水箱中，达到对双氧水的循环利用。三是，本实用新型的干燥室设置了吸附能力很强的活性炭层和硅胶干燥剂层，一方面对无菌空气进行干燥，另一方面能够对无菌空气做进一步的无菌净化处理。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为冷凝管的俯视结构示意图。

图中：1、罐体 2、灭菌室 3、冷凝室 4、干燥室 5、进气管道 6、出气管道 7、喷头 8、高压水泵 9、水箱 10、加热器 11、冷却水箱 12、冷凝管 13、集水槽 14、活性炭层 15、硅胶干燥剂层 16、水泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步的说明。

实施例1