[实用新型]一种研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种研磨机。

背景技术

研磨机是重要的粉体制造设备，可分为立式研磨机与卧式研磨机，主要由进料单元、搅拌装置、筒体、传动单元构成。研磨机工作时，筒体内大部分填充研磨介质，如氧化研磨介质、瓷球、钢球等。进料单元使物料持续地从筒体的底部进入筒体内，依靠搅拌装置的搅动使研磨介质运动，搅拌装置的形式有多种，如篮式、圆盘式、棒销式。物料经过挤压与研磨作用（挤压与剪切共同作用），一定时间后，由于重力的作用，大粒度物料在筒体内会往下运动，而小粒度物料在筒体内会往上运动，直至粒度分布满足需求的物料到达筒体顶部，经过滤筛网，从矩形网孔中溢出到出料口。研磨机输入能量一部分被机械损耗，其余全都用于搅动研磨介质，其能量利用率在相同粉碎能量下接近冲击粉碎的两倍。

近年来，随着细磨工艺在医药、环保、食品及化工等产业的运用，以及它在促进和改进电子技术、生物技术和新材料等新兴发展产业的重大贡献，立式研磨机的应用越来越广泛。

然而现有技术中，由于立式研磨机结构设计不完善，在工作中会不断在物料中带走研磨介质，即出现“跑珠”现象。研磨介质一般成本较高，在物料中带走研磨介质，造成了研磨介质的流失与浪费，增加了成本。出现“跑珠”现象的原因，一方面是由于物料间发生聚结现象并粘附在筛网上，导致筛网堵塞，从而使得物料液面上升至筛网顶部溢流，研磨介质跟着物料直接流失。另一方面，一部分被磨损至粒度较小的研磨介质从筛网网孔中随着物料溜走。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供可有效防止研磨介质被物料带走的研磨机。

本实用新型解决问题的技术方案是：一种研磨机，包括研磨机本体、位于研磨机本体下端的进料单元、位于研磨机本体上端的出料单元，研磨机本体顶部设有物料溢流口，所述出料单元包括设置于研磨机本体上的溜浆槽，所述溢流口位于溜浆槽内，溜浆槽上设有出料口；

在溜浆槽内、位于溢流口周围，合围设有筒状过滤筛网，该过滤筛网的网孔为平行四边形。

由于物料塌落度不变，相对于矩形网孔，平行四边形网孔能阻止被磨损至粒度较小的研磨介质从网孔中随着物料溜走，避免研磨介质流失与浪费。

进一步的，所述过滤筛网顶部通过机座安装有振动电机。机座作为振动电机的安装载体，振动电机的振动通过机座传导至过滤筛网。

振动电机为过滤筛网提供一个稳定的振动频率，防止物料间发生聚结现象而粘附在过滤筛网上，避免过滤筛网堵塞。从而避免造成物料液面上升至过滤筛网顶部而溢流出来，防止研磨介质跟着物料直接流失。

具体的，所述研磨机本体包括带有中空腔的筒体、设置于筒体内的转轴、固定在转轴上的磨盘、驱动转轴回转的驱动装置；

所述溢流口设置于筒体顶部，溜浆槽套接固定于筒体侧壁，筒体顶部位于溜浆槽内。

具体的，所述进料单元包括设置于筒体底部的进料口、将物料输送至筒体内的输送泵。

进一步的，所述转轴上端外表面套装有用于播撒研磨介质的播撒通道，该播撒通道包括套接在转轴上端外表面的套筒、与套筒连通的投料管，所述套筒内壁与转轴外表面之间留有间隙。

本实用新型的显著效果是：

1.设计成平行四边形网孔，能阻止被磨损至粒度较小的研磨介质从网孔中随着物料溜走，避免研磨介质流失与浪费。

2.通过加装振动电机，为筛网提供一个稳定的振动频率，防止物料间发生聚结现象而粘附在过滤筛网上，避免过滤筛网堵塞。从而避免造成物料液面上升至过滤筛网顶部而溢流出来，防止研磨介质跟着物料直接流失。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型立体图（未安装振动电机）

图2为本实用新型内部结构主视图。

图3为图2中Ⅰ的放大图。

图4为图3的侧视图。

图5为过滤筛网主视图。

图中：1-研磨机本体，2-筒体，3-转轴,4-磨盘,5-过滤筛网，6-机座，7-溜浆槽，8-出料口,9-振动电机,10-驱动装置，11-进料口，12-套筒,13-投料管,14-溢流口。

具体实施方式

如图1～5所示，一种研磨机，包括研磨机本体1、位于研磨机本体1下端的进料单元、位于研磨机本体1上端的出料单元，研磨机本体1顶部设有物料溢流口14。

所述研磨机本体1包括带有中空腔的筒体2、设置于筒体2内的转轴3、固定在转轴3上的磨盘4、驱动转轴3回转的驱动装置10。所述溢流口14设置于筒体2顶部。