[实用新型]粘胶纸盒折叠成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粘胶纸盒折叠成型机。

背景技术

粘胶纸盒在手工折叠过程中，首先是待折叠的纸张如图1中所示，这样的纸张包括底板101，底板101连接有长边102和宽边103，然后长边102和宽边103上胶，长边102设有定位耳104，在宽边103对折后将长边102上的定位耳104插接在宽边103的对折间隙内，这样形成纸盒，如果人工折叠的话那将生产非常缓慢，不能满足市场的需求，而且成本高。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可自动上胶并折叠成型的粘胶纸盒折叠成型机，从而大大降低制造成本，使生产效率提高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种粘胶纸盒折叠成型机，包括机架，在所述的机架上依次设有纸张放料输出架、长边上胶机构、输送折长边机构、宽边上胶机构以及纸盒成型机构，纸张放料输出架、长边上胶机构、输送折长边机构、宽边上胶机构以及纸盒成型机构之间分别传送连接。

所述纸张放料输出架包括两对称设置的侧板，在两所述侧板之间的下方设有环绕设置的第一输送带，两所述侧板和所述第一输送带形成纸张堆放槽。

所述的长边上胶机构包括两由钢板围成的储胶箱体，在所述的储胶箱体内转动安装有出胶盘，所述出胶盘的一侧从所述储胶箱体的上方伸出，所述的机架上设有与所述出胶盘相对应的抵压轮，该抵压轮外圆周面上设有与所述出胶盘厚度相匹配的环形凹槽，在所述储胶箱体的前方还设有两传送辊，两传送辊呈上下设置。

所述的输送折长边机构包括环绕设的第二输送带和第三输送带，所述第二输送带和所述第三输送带呈上下设置，在所述第二输送带和所述第三输送带之间的间隙两侧分别设有托板，所述机架上设有与所述托板相对应的若干个折边轮和定位轮，所述的折边轮上设有折边台阶，所述托板侧壁设置在所述折边台阶内，所述的定位轮设置在所述托板的下方，所述定位轮的周面呈圆锥状。

所述的宽边上胶机构包括输入辊和配合辊，所述的输入辊和所述的配合辊呈上下接触设置，所述的输入辊的转动由伺服电机驱动，在所述输入辊和所述配合辊的前方设有上胶槽，所述的上胶槽内设有上胶辊，在所述的上胶槽的上方设有输送板，所述上胶辊的周面越出所述输送板的端面，在所述上胶辊的上方还设有压辊。

所述的纸盒成型机构包括安装在机架上的输送台，在所述输送台的上方设有环绕设置的第四输送带，在所述第四输送带上设有成型入口，所述机架对应所述成型入口的位置设有升降架，所述升降架上安装有成型模具，在所述升降架上还安装有两可摆动的宽边对折板，两所述宽边对折板分别设置在所述成型模具的前后两侧，在所述成型入口的下方两侧还设有两折耳板，所述折耳板的周壁成圆弧形。

所述机架上设有纵向设置的导轨，所述的升降架上设有滑块，该滑块可活动卡设在所述的导轨内，在所述滑块的下端部安装有轴承，所述机架上设有与所述轴承相对应的凸轮，所述轴承的周面受重力接触在所述凸轮的周面上，所述凸轮由电机驱动。

在所述的成型入口下方还设有成品输送台，所述的成品输送台包括架体，所述架体上安装有环绕设置的成品输送带。

本实用新型的这种结构，待折叠的纸张叠放在纸张放料输出架上，在待折叠的纸张传送至长边上胶机构上使纸张的长边上胶，上胶后的纸张经输送折长边机构输送的同时并同时长边对折粘合，然后长边对折粘合的纸张经宽边上胶机构使宽边上胶，最后经纸盒成型机构将长边的定位耳折入宽边的对折间隙内粘合折叠成纸盒，这样便达到了可自动上胶并折叠成型的技术效果，从而大大降低制造成本，使生产效率提高。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为待折叠纸张的正视图；

图2为本实用新型具体实施方式的结构图；

图3为本实用新型具体实施方式的剖视结构图；

图4为长边上胶机构结构示意图；

图5为输送折长边机构的结构示意图；

图6为宽边上胶机构的结构示意图；

图7为纸盒成型机构的结构示意图；

图8为纸盒成型机构的结构立体图。

具体实施方式

如图2—图8所示，这种粘胶纸盒折叠成型机，包括机架1，在机架1上依次设有纸张放料输出架2、长边上胶机构3、输送折长边机构4、宽边上胶机构5以及纸盒成型机构6，纸张放料输出架2、长边上胶机构3、输送折长边机构4、宽边上胶机构5以及纸盒成型机构6之间分别传送连接。