[实用新型]一种自动磨石机的悬浮式抛磨装置

说明书

技术领域

本实用新型属于自动磨石机领域，具体涉及一种自动磨石机的悬浮式抛磨装置。

背景技术

公知的，自动磨石机主要由机架、设置与机架上用于连续输送石材的皮带输送机、设置于皮带输送机构上方机架上用于对连续输送的石材表面进行抛磨的若干抛磨装置、设置于皮带输送机构输入端上方用于检测待加工石材表面形状以控制磨石机是否对石材表面进行抛磨的检测装置和控制装置，现有的抛磨装置包括磨头、电机和气缸，电机带动磨头旋转，对石材表面进行抛磨，抛磨时，磨头到皮带之间的距离是一定，但是石材的厚度不一，对于厚石材来说，磨头到其表面的距离短，在皮带连续输送的情况下，可以保证其表面的抛磨精度，但是对于薄石材来说，磨头到其表面的距离长，在皮带连续输送的情况下，会造成薄石材表面部分位置未被抛磨，无法保证其表面的抛磨精度，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、可保证石材表面抛磨精度的自动磨石机的悬浮式抛磨装置。

本实用新型采用如下的技术方案：

一种自动磨石机的悬浮式抛磨装置，包括主轴、驱动主轴上下移动的气缸、驱动主轴旋转的电机和设置在主轴下端的磨头，还包括用于控制气缸伸缩的气缸供气系统，该气缸供气系统使气缸可带动磨头在高位的待机位置、低位的工作位置和悬浮位置动作，悬浮位置处于待机位置与工作位置之间。

进一步的，所述气缸具有由其活塞体分隔的上腔和下腔，所述气缸供气系统包括电磁阀，电磁阀具有进气口、第一出气口、第二出气口和泄压口，第一出气口连通上腔，第二出气口连通下腔，电磁阀可控制进气口连通第一出气口，第二出气口连通泄压口，使气缸的活塞杆完全伸出带动磨头处于工作位置；电磁阀可控制进气口连通第二出气口，第一出气口连通泄压口，使气缸的活塞杆完全缩回带动磨头处于待机位置；电磁阀可在上腔和下腔均具有一定气压时同时堵塞第一出气口和第二出气口，使气缸的活塞杆不完全伸出带动磨头处于悬浮位置。

进一步的，上腔与第一出气口之间的管路上设置有调压阀和压力表。

进一步的，上腔与第一出气口之间的管路上设置有急速排气阀。

进一步的，所述泄压口通过管路连接有单向节流阀。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作时，电磁阀可在上腔和下腔均具有一定气压时同时堵塞第一出气口和第二出气口，使气缸的活塞杆不完全伸出带动磨头处于悬浮位置,使磨头到石材表面的加工距离处于最合适的加工距离，减少因加工距离长，造成石材表面部分位置未进行抛磨的情况，保证石材表面的抛磨精度，并且操作人员还可以根据各批加工石材的厚度，调整磨头的悬浮位置，在石材连续输送的情况下，即保证石材表面的抛磨精度，又提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型，气缸与气缸供气系统的连接示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1所示一种自动磨石机的悬浮式抛磨装置，包括主轴、驱动主轴上下移动的气缸1、驱动主轴旋转的电机、用于控制气缸1伸缩的气缸供气系统和设置在主轴下端的磨头，具体的，气缸1具有由其活塞体11分隔的上腔12和下腔13，该气缸供气系统使气缸1可带动磨头在高位的待机位置、低位的工作位置和悬浮位置动作，悬浮位置处于待机位置与工作位置之间；

气缸供气系统包括电磁阀2、调压阀5、压力表4、急速排气阀3、单向节流阀6，电磁阀2具有具有进气口21、第一出气口22、第二出气口23和泄压口24，第一出气口22连通上腔12，第二出气口23连通下腔13；调压阀5和压力表4设置在上腔12与第一出气口22之间的管路上；急速排气阀3也设置在上腔12与第一出气口22之间的管路上；单向节流阀6通过管路与泄压口24连接；具体的，电磁阀2可控制进气口21连通第一出气口22，第二出气口23连通泄压口24，使气缸1的活塞杆14完全伸出带动磨头处于工作位置；电磁阀2可控制进气口21连通第二出气口23，第一出气口22连通泄压口24，使气缸1的活塞杆14完全缩回带动磨头处于待机位置；电磁阀2可在上腔12和下腔13均具有一定气压时同时堵塞第一出气口22和第二出气口23，使气缸1的活塞杆14不完全伸出带动磨头处于悬浮位置；