[实用新型]一种耐腐蚀布袋收砷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保除尘设备领域，主要涉及一种耐腐蚀布袋收砷装置。

背景技术

国内高砷含硫金精矿主要成分为Au含量为20～60g/t，S含量为20～30%，As含量为1～12%，主要采用两段焙烧工艺脱硫脱砷，通过控制一段焙烧炉缺氧气氛焙烧，控制温度580～630℃，二段焙烧炉富氧焙烧，控制温度640～660℃，金精矿中的S以SO₂和SO₃、As以气态As₂O₃形态进入烟气，烟气中还含有少量HCL及氮氧化物，属强腐蚀性烟气，布袋烟气温度120～180℃，布袋收砷器仓壁极易结露腐蚀穿孔。在布袋仓中，冷却后的砷以固态As₂O₃形态被布袋收集与烟气分离。

传统两段焙烧布袋采用耐腐耐温316L不锈钢板作为仓体，在120～180℃条件下SO₂、SO₃、As₂O₃、HCL和少量氮氧化物腐蚀烟气环境中，外壁寿命一年后陆续腐蚀穿孔，三年后腐蚀加剧直至设备报废，大大缩短使用寿命，尤其检查口和清理孔周边腐蚀严重，对生产和安全环保产生重大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温二氧化硫烟气腐蚀的布袋收砷装置，本实用新型有效解决了传统布袋收砷装置极易被腐蚀、使用寿命短的问题。

为了解决以上问题，本实用新型采用的方案是提供一种耐腐蚀布袋收砷装置，包括箱体、进风口和出风口，其特征在于：所述箱体下端设有灰斗，所述箱体下端设有所述进风口，所述箱体上端设有所述出风口，所述箱体内部设有若干布袋，所述箱体内壁和所述进风口内壁设有若干不锈钢螺丝，所述不锈钢螺丝呈均匀点分布状，所述不锈钢螺丝上设有不锈钢丝网，所述箱体内壁和所述进风口内壁设有底漆层，所述底漆层为环氧胶泥腻子，所述底漆层上设有多层环氧玻璃布，所述环氧玻璃布上涂设有多层面漆，所述面漆表面覆有多层KPI胶泥。

进一步地，所述不锈钢螺丝采取点焊接方式连接到所述箱体内壁和所述进风口内壁，所述不锈钢螺丝每两行间隔错开，呈菱形排列。所述不锈钢螺丝高度为15mm，拉力不小于200KN/cm²、间距不大于200mm。

进一步地，所述不锈钢丝网采用16#不锈钢。

进一步地，所述环氧玻璃布为2~4层。

进一步地，所述面漆为2层。

进一步地，所述KPI胶泥为4层，共30mm，分四次施工。

与现有技术相比，本实用新型耐腐蚀布袋收砷装置使用寿命大大提高，不低于5年，由于寿命提高，设备运转率达到96%以上，不会因为箱体内壁和进风口内壁发生腐蚀穿孔现象而停机，从而提高系统处理量，降低生产成本，维修成本大幅下降，除一次处理外，维修费用几乎为零。

附图说明

图1是本实用新型耐腐蚀布袋收砷装置的结构示意图；

图2是本实用新型箱体内壁或者进风口内壁的剖面图。

具体实施方式

下面通过结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但并不能理解为是对本实用新型的进一步限定。

实施例一：如图1，2所示，一种耐腐蚀布袋收砷装置，包括箱体1、进风口2和出风口3，其特征在于：所述箱体1下端设有灰斗4，所述箱体1下端设有所述进风口2，所述箱体1上端设有所述出风口3，所述箱体1内部设有若干布袋5。

所述箱体1内壁和所述进风口2内壁经过机械除锈，除去内壁结渣、氧化皮、焊渣及污垢等附着物，所述箱体1内壁和所述进风口2内壁除锈完成后刷有底漆层8，对凹凸不平处刮补环氧胶泥腻子，所述底漆层8上设有2层环氧玻璃布9，所述环氧玻璃布9上涂设有2层面漆10，对其干燥24小时。

所述箱体1内壁和所述进风口2内壁设有若干不锈钢螺丝6，所述不锈钢螺丝6呈均匀点分布状，所述不锈钢螺丝6高度为15mm，所述不锈钢螺丝6采取点焊接方式连接到所述箱体1内壁和所述进风口2内壁，所述不锈钢螺丝6间距不大于200mm，每两行间隔错开，呈菱形排列，所述不锈钢螺丝6上设有16﹟不锈钢丝网7。

所述面漆10表面覆有4层KPI胶泥11，第一遍厚度为10mm，每遍施工间隔5~10小时，后三遍每遍施工厚度为6~8mm,直至厚度为30mm，施工温度控制为5~30℃，相对湿度控制20%~75%，雨天和湿度过大不宜施工。所述KPI胶泥11固化24小时以后，进行四遍酸化处理，每遍时间间隔不低于6小时。