[实用新型]双通道薄膜袋收卷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜袋生产设备，具体地说是一种双通道薄膜袋收卷机。

背景技术

薄膜袋是我们日常生活中常用的包装物，其需求量巨大，目前的薄膜袋在生产过程中，不能实现连续的自动化收卷，生产效率不高，亟待改进。而且现有的薄膜袋在上卷、换卷和下料时多采用人工操作，操作人员在穿薄膜袋时容易将手或手指卡在机器内而导致受伤，事故率高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种自动化程度高、安全可靠、操作方便的双通道薄膜袋收卷机。

按照本实用新型提供的技术方案：双通道薄膜袋收卷机，其特征在于：包括机架，在机架安装有并排布置的左收卷单元和右收卷单元，所述机架的左侧板与右侧板之间设有一中间支撑板，所述左收卷单元设置在机架左侧板与中间支撑板之间；所述右收卷单元设置在机架中间支撑板与右侧板之间，右收卷单元与左收卷单元结构相同且镜像对称。

作为本实用新型的进一步改进，所述左收卷单元包括薄膜袋收卷装置、翻转传动轴、翻转支撑轴、翻盘换卷电机、翻转驱动轮、翻转从动轮、翻转传动带、第一传动筒、第一被动、第一传动轮、第二传动筒、第二被动轮、第二传动轮、第一收卷电机、第二收卷电机、第一驱动轮、第二驱动轮、第一传动带和第二传动带；所述薄膜袋收卷装置包括一工字轮式转盘，在工字轮式转盘上设有180度对称设置的第一收卷机构和第二收卷机构；所述翻转传动轴右端连接在工字轮式转盘的左端板中心，翻转传动轴左端通过轴承支承安装在机架左侧板上的轴承座内；所述翻转支撑轴左端连接在工字轮式转盘的右端板中心，翻转支撑轴右端通过轴承支承安装在机架的中间支撑板上；所述翻盘换卷电机安装在机架上，翻盘换卷电机的输出轴端安装翻转驱动轮，所述翻转传动轴上安装有翻转从动轮，所述翻转驱动轮与翻转从动轮之间通过翻转传动带连接传动；所述第一传动筒通过轴承支承安装在翻转传动轴上，第一传动筒左端安装有第一被动轮，第一传动筒右端安装有第一传动轮，所述第一传动轮与第一收卷机构连接传动；所述第二传动筒通过轴承支承安装在第一传动筒上，第二传动筒左端安装有第二被动轮，第二传动筒右端安装有第二传动轮，所述第二传动轮与第二收卷机构连接传动；所述第一收卷电机和第二收卷电机安装在机架内，第一收卷电机的输出轴端安装有第一驱动轮，第二收卷电机的输出轴端安装有第二驱动轮，所述第一驱动轮与第一被动轮通过第一传动带连接传动，所述第二驱动轮与第二被动轮通过第二传动带连接传动。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一收卷机构包括收卷针安装座、转动外筒、收卷从动轮、滑动内筒、连接柱、收卷针和右挡片，所述收卷针安装座用螺栓固定安装在工字轮式转盘的左端板上，所述转动外筒通过两个轴承支承安装在收卷针安装座内，所述收卷从动轮固定安装在转动外筒上，收卷从动轮用于接收旋转驱动力；所述滑动内筒设置在转动外筒内并能轴向滑动但不可自由转动，所述连接柱左端与伸缩驱动部件连接，连接柱右端与滑动内筒左端连接，所述收卷针插装在所述滑动内筒中并与滑动内筒固定连接，收卷针右半部分设有穿袋槽；所述右挡片与收卷针的右端部正面相对，右挡片安装在工字轮式转盘的右端板上；所述第二收卷机构与第一收卷机构结构相同。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接柱右端插装在滑动内筒左端内并通过第一销连接；所述收卷针包括两个横截面为半圆形的半片针体，两个半片针体对拼组成一圆柱形收卷针，两个半片针体的左端通过第二销与滑动内筒固定连接，两个半片针体的右半部分之间留有缝隙，构成穿袋槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述伸缩驱动部件包括驱动气缸和气缸横担，所述气缸横担的中部设有一带内孔的连接座，所述连接柱左端通过轴承支承安装在所述连接座的内孔中，连接柱能够在连接座内自由转动但无法轴向移动；所述气缸横担两端分别与一驱动气缸连接，所述驱动气缸另一端连接在工字轮式转盘的左端板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接座与连接柱之间通过卡簧连接，所述卡簧内边沿嵌卡在连接柱上，卡簧外边沿嵌卡在连接座上。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑动内筒右端设有左挡片。

作为本实用新型的进一步改进，所述收卷机的进线侧设有升降架，所述升降架包括支撑滑杆、滑动座和辊筒，所述支撑滑杆水平设置，支撑滑杆一端固定连接在机架上，所述滑动座滑动装配在支撑滑杆上，滑动座上安装用于薄膜袋绕行的辊筒。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型结构合理，自动化程度高、安全可靠、操作方便，能够实现自动上卷、换卷和下料，生产效率高。