[实用新型]潜水式除尘脱硫系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对粉料加工中排放的烟气进行除尘脱硫消烟的系统。

背景技术

除尘脱硫消烟环保设备是一种广泛应用于陶瓷、水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、矿山等有粉尘产生的加工设备生产的设备。一般有冷粉尘除尘和热粉尘除尘。冷粉尘除尘可以用布袋除尘法收集尾料粉尘，而热粉尘除尘比较麻烦，由于热粉尘带有高温和湿度和二氧化硫等酸性物质存在，用布袋除尘法收集容易损坏布袋，腐蚀除尘器。传统的湿式除尘法是用水喷淋，但除不了细小颗粒，也脱不了含在烟气和颗粒中二氧化硫等酸性物质，往往在排放出来的气体带有大量的细小颗粒和二氧化硫等酸性物质飘逸出来。

传统的湿式喷淋除尘法脱硫，是通过设定的通道或除尘室脱硫，当风机把喷雾塔中含有细小粉料颗粒的尾料吸出来，通过除尘管道送到除尘室里时，用很多组喷淋头对准其喷淋，由于风是流动的，不可能全方位喷淋到，始终有很多细小的空隙给细小的颗粒和二氧化硫等酸性物质钻过去，造成外排出去的气体中带有很多的细小的颗粒和二氧化硫等酸性物质一起出去，而细小的颗粒和二氧化硫等酸性物质在空气中到处飘逸，对环境造成很大的影响，达不到环保的效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种除尘脱硫效果明显、环保效果良好的除尘脱硫系统。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种潜水式除尘脱硫系统，其特征在于：包括有底部设有药水池的药水池室、设在药水池室上方的喷淋室、斜插入药水池内的进烟管、以及将药水池内的药水泵送至喷淋室内的喷淋头的循环泵管道系统。

在上述基础上，所述喷淋室设有若干层，其中除顶层外的中间层喷淋室的底壁和顶壁分别开设对角设置的排烟喷淋口，顶层喷淋室布设若干排烟喷淋口，每一排烟喷淋口内设置喷淋头。

所述喷淋室的顶部设有排烟室，排烟室的顶部形成有密布的排烟孔。

所述药水池室的插装进烟管的侧壁固定有悬伸在药水池水面上的隔板，且药水池室的排烟喷淋口和进烟管的插装口以该侧壁对角设置。

该潜水式除尘脱硫系统还包括与药水池的底部连通的沉浆池。

该潜水式除尘脱硫系统还包括与沉浆池溢流连通的循环池。

该潜水式除尘脱硫系统还包括往药水池加注药剂的药桶。

所述药水池的正对进烟管的池角倒成45°角。

所述进烟管连接有鼓风机。

采用本实用新型所带来的有益效果：本实用新型可以使热风烟气中的除尘脱硫达到连续化、理想化，使湿式除尘脱硫不再带有细小颗粒粉尘及二氧化硫等有害物质飘逸到外面，极大优化环境，达到预期的环保效果。同时，经过一系列的除尘脱硫消烟设置，使细小颗粒经过水的溶化变成泥浆，在泥浆排放口出来的泥浆可以直接用泵抽送到球磨机进行循环利用，达到废物利用的效益。而二氧化硫等有害物质经经过药水池脱硫剂的作用下，把二氧化硫等有害物质变成中性物质溶解于泥浆中。经过泥浆出口一起出来的水经泥浆池的溢流口到循环水池，可以用循环泵经喷淋管道送到排烟喷淋口的喷淋头，对烟气再次喷淋，继续除尘脱硫和降温，同时也可以对药水池不间断的补充水源，使整个除尘脱硫系统达到连续除尘脱硫的效果。循环药水的利用，可以有效的使用水资源，节省整个除尘脱硫系统的成本。

本潜水式除尘脱硫系统在使用上电机耗电量低、除尘脱硫可以连续工作，含有脱硫剂的水可以连续使用，具有能耗低的、废物利用、水资源循环使用的优点。

附图说明

图1为本实用新型潜水式除尘脱硫系统的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种潜水式除尘脱硫系统，包括有底部设有药水池1的药水池室2、设在药水池室2上方的喷淋室、斜插入药水池1内的进烟管3、以及将药水池1内的药水泵送至喷淋室内的喷淋头4的循环泵管道系统5。烟气经进烟管3输送到药水池1内，烟气内的粉尘颗粒被药水池1内的水洗涤沉积在池内，而二氧化硫等酸性有害物质则被药水池1内的药水中和。经药水池1后的烟气可去除大部分的粉尘和有害物质的同时，被药水池1吸走当中的大部分余热。然后利用喷淋室对经药水池1后的烟气进行喷淋，进一步对烟气进行除尘脱硫降温，以除去烟气中剩余的粉尘和有害物质，并吸收烟气中剩余的热量。实现对烟气的无害化处理和无烟化处理

为提高喷淋室的喷淋效果，所述喷淋室设有若干层，其中除顶层外的中间层喷淋室6的底壁和顶壁分别开设对角设置的排烟喷淋口7，顶层喷淋室8布设若干排烟喷淋口7，每一排烟喷淋口7内设置喷淋头4。这样可以尽可能地延长烟气流经的路径，以提高除尘脱硫降温的效果。