[实用新型]一种显影均匀的硒鼓结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及硒鼓技术领域，具体为一种显影均匀的硒鼓结构。

背景技术

现有的硒鼓有以下不足：充电辊靠感光鼓带动转动，容易使感光鼓表面发生磨损，会缩短感光鼓和打印机的使用寿命；显影辊上黑色涂层的厚度会随着不断的使用而磨损改变，影响打印质量和碳粉的一次性使用率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种显影均匀的硒鼓结构，第一齿轮和第二齿轮的齿轮比与充电辊和感光鼓的半径比相等，防止感光鼓表面发生磨损，提高感光鼓使用寿命；通过调节弹簧的伸缩量，从而调节显影辊与感光鼓之间的作用力，保证显像质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种显影均匀的硒鼓结构，包括壳体，所述壳体的内部沿左右方向安装有显影辊、感光鼓与充电辊，显影辊、感光鼓与充电辊右端的旋转轴均延伸至壳体的右侧，充电辊右端的旋转轴与第一齿轮固定连接，感光鼓右端的旋转轴与第二齿轮固定连接，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮的右侧面中间位置与外部驱动电机的输出轴固定连接。

与显影辊右端的旋转轴对应壳体左右侧面均开设有沿前后方向设置的腰孔，腰孔与显影辊的旋转轴滑动连接，显影辊右端的旋转轴上安装有轴承座和同步轮，显影辊左端的旋转轴上安装有轴承座，轴承座位于腰孔的右侧，轴承座的前侧面安装有压力传感器，压力传感器与外部打印机控制器电连接，压力传感器的前侧面通过伸缩杆与挡板的后侧面连接，伸缩杆的侧面套接有弹簧，挡板的前侧面固定有轴承，轴承的内环与螺杆的后端固定连接，与螺杆对应壳体的侧面固定有固定块，固定块沿前后方向的螺孔与螺杆螺纹连接，螺杆的前端固定有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一齿轮和第二齿轮的齿轮比与充电辊和感光鼓的半径比相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述显影辊的侧面与感光鼓的侧面贴合，感光鼓的侧面与充电辊贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述同步轮通过同步带与外部驱动电机的驱动同步轮连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述把手上设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本显影均匀的硒鼓结构，第一齿轮和第二齿轮的齿轮比与充电辊和感光鼓的半径比相等，防止感光鼓表面发生磨损，提高感光鼓使用寿命；通过调节弹簧的伸缩量，从而调节显影辊与感光鼓之间的作用力，保证显像质量。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1壳体、2显影辊、3感光鼓、4充电辊、5第一齿轮、6第二齿轮、7同步轮、8把手、9螺杆、10固定块、11轴承、12挡板、13弹簧、14伸缩杆、15压力传感器、16轴承座、17腰孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种显影均匀的硒鼓结构，包括壳体1，壳体1的内部沿左右方向安装有显影辊2、感光鼓3与充电辊4，显影辊2的侧面与感光鼓3的侧面贴合，感光鼓3的侧面与充电辊4贴合，显影辊2、感光鼓3与充电辊4右端的旋转轴均延伸至壳体1的右侧，充电辊4右端的旋转轴与第一齿轮5固定连接，感光鼓3右端的旋转轴与第二齿轮6固定连接，第一齿轮5与第二齿轮6啮合，第二齿轮6的右侧面中间位置与外部驱动电机的输出轴固定连接，第一齿轮5和第二齿轮6的齿轮比与充电辊4和感光鼓3的半径比相等，防止感光鼓表面发生磨损，提高感光鼓使用寿命。