[实用新型]一种降本增效的正电极网版

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏电池制作技术领域，特别涉及一种降本增效的正电极网版。

背景技术

丝网印刷是光伏电池片生产过程中的必经工序，随着网版工艺制作水平的进步，尤其是网纱改进和网版感光胶水平的进步，网版厂家逐步实现了网版副栅线宽设计变窄，降低了太阳能电池发电时的遮光面积损失，从而实现转换效率的提升，并且随着网版设计线宽变窄，相对应的印刷正银浆料的量也能降低，实现了电池制作成本的降低，最终实现了降本增效的效果。然而随着网版目数的增多，孔径的减小，线宽设计的变窄，印刷的难度将逐步加大，从而出现印刷不完整的现象。

在太阳能电池中，体现为欧姆接触差以及电流无法导通等现象，从而降低了太阳能电池的性能；所以网版的目数、印刷性能、浆料单耗以及效率是一个平衡的关系。

我司此前采用的325目16um正电极网版，存在一个较为明显缺陷：由于网纱线径较大导致网丝交接处的网结(见说明书附图1)较大，印刷过程中网结处无法透过浆料会导致印刷效果变差，严重时会产生断栅或虚印现象，因此网结越小印刷效果越好，325-16网版现款当前量产极限设计线宽为34um，线宽低于此设计将出现断栅、虚印等印刷不良。

本实用新型率先实验推广的430-13网版由于网版线径较小，网结也相对325-16网版小很多，因此网版线宽设计也可以较325-16网版窄，现有技术中，同业经验丰富的技术人员都知道，根据“高阻密栅”原理，线宽变窄将增加电池的线电阻，导致转换效率的损失，需要匹配欧姆接触好的正银浆料和增加副栅根数来平衡；同时降低扩散磷的表面浓度可以减少扩散死层结构，促进了对电池电性能的整体改善。

综上，本实用新型提出一种430目13um的正电极网版，不仅涉及独特的网版设计，还包括匹配的贺利氏9641B正银和优化的多步扩散、低表面浓度的扩散工艺。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降本增效的正电极网版，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种降本增效的正电极网版，包括网版纱布和依附在网版纱布上的感光胶膜层，所述网版纱布为430目13um线径的网纱；

所述感光胶膜层上设置有正电极图案孔，所述正电极图案孔由若干正电极主栅和若干正电极副栅组成。

优选的，所述网版纱布的厚度为重轧压21um。

优选的，所述感光胶膜层的厚度为17um。

优选的，所述正电极副栅的线宽为28um。

优选的，所述正电极副栅的根数为105根。

优选的，所述正电极主栅的根数为4根或5根。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过独特的网版设计，配合着贺利氏9641B正银浆料和优化的多步扩散、低表面浓度的扩散工艺的共同使用，与现有技术相比，可以通过降低网版线径的减小，导致正电极网版交接处的网结变小，使得印刷过程中网结处可以很好的透过浆料，很好的提升印刷效果，且有效的降低正银单耗成本、提升电池片转换效率，与现有的主流325目16um网版相比，本实用新型在保证印刷性能的前提下，正银单耗下降0.01g，效率提升0.09％，正银单耗下降和效率提升的收益远远超过网版纱布价格带来的成本上升。

本实用新型能够有效降低太阳能电池正电极副栅印刷线宽，实现正银单耗降低从而降低印刷成本；并且副栅线宽的降低可以减少遮光面积，匹配扩散方阻的提升，从而实现电池片的转换效率的提升。

附图说明

图1为本实用新型的430目13um网版纱布的结构图；

图2为本实用新型工艺流程中的低表面浓度工艺折现图；

图3为产线硕禾K2正银与贺利氏9641B正银在70-115Ω/□范围内的扩散方块电阻与接触电阻率相关性DOE对比图；

图4为各目数网版正银单耗DOE对比图；

图5为430目13um线径网版印刷烧结后的3D形貌图；

图6为325目16um线径网版印刷烧结后的3D形貌图。

图中：1网版纱布、2网结、3感光胶膜层、4正电极副栅。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。