[实用新型]一种带有光固化内衬的管结构

说明书

技术领域

本实用新型属于管道材料领域，尤其是涉及一种带有光固化内衬的管结构。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。由于管道会遭受土壤、空气和输送介质(石油、天然气等)的腐蚀，所以需要对管道进行防腐处理。以避免在输送油、气等介质时造成油、气等介质的漏失，而导致运输中断和污染环境，甚至可能引起的火灾等危害。管道防腐指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。现有的管道采用的是钢塑复合管道，其是由钢管为基体、内壁经涂敷特制的塑性材料热喷涂一次形成有效的内外防腐涂层，经固化和塑化后在金属管道内外表面形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层，成为一种新型的钢塑复合管。目前这种防腐技术为国内最先进的技术，它集钢材优越的机械性能与高分子材料卓越的耐化学腐蚀性能于一体，极大地延长了钢管的使用寿命，具有独特的耐酸碱性、抗磨损、无结垢、助润滑、耐负压等优点。复合钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力，非常适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯(PVC)涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。但是这种防止管道腐蚀的内衬管在使用过程中，较容易松动。很常见的Cipp非开挖管道修复技术广泛应用于市政管网，企业等地下管道的修复中。其中光固化修复内衬无需水压翻转，无需现场架设蒸汽锅炉，施工相对简便，得到广泛应用。但仍存在诸多弊端，传统光固化需使用专用管固化灯具，在灯具在管道内移动使之固化。可能导致固化不到位等现象出现。且灯具，移动装置造价高昂，增加施工成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种带有光固化内衬的管结构，以解决提供光固化灯具的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种带有光固化内衬的管结构，包括内衬管、外管和支撑结构；

所述内衬管内壁上均匀设有光导纤维；且所述内衬管置于所述外管中；

所述支撑结构包括四个夹持组件，所述夹持组件呈四分之一弧形，其两端分别设有固定耳，该固定耳上开有通孔，并且所述夹持组件的外侧面上固定连接有连接板，所述连接板的两端设有弹性板，所述弹性板上连接有抵顶板；并且所述连接板和所述弹性板之间的夹角以及所述抵顶板和所述弹性板之间的夹角均为钝角；四个所述夹持组件的固定耳通过螺栓连接；所述外管置于所述支撑结构中，其外壁与所述夹持组件的内侧抵顶。

所述内衬管上设有发热层。

所述连接板上设有弹簧。

所述弹簧上设有与所述连接板平行的接触板。

所述夹持组件的内侧面上设有缓冲层。

所述缓冲层的材质为橡胶。

所述缓冲层的厚度为2.5mm到3mm。

相对于现有技术，本实用新型所述的带有光固化内衬的管结构具有以下优势：

1、内衬相比较传统管固化修复内衬，施工简便。无需将固化灯具与移动装置放置于管道中。减少施工步骤，降低了施工难度。内衬管中均匀布置光导纤维，紫外光能传到至整个内衬管中，内衬管能够充分固化，不会产生管线照射死角。

2、光导纤维布置在内衬管中，不仅能起到传到管线固化的作用，并且能够提高内衬管的韧性强度等。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的支撑结构结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的内衬管结构示意图。

1-夹持组件，2-固定耳，3-连接板，4-弹性板，5-抵顶板，6-弹簧，7-接触板，8-内衬管，9-光导纤维。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

一种带有光固化内衬的管结构，包括内衬管8、外管和支撑结构；

如图2所示，所述内衬管8内壁上均匀设有光导纤维9；且所述内衬管8置于所述外管中；施工过程中，将内衬管8拉入外管中，向内衬管8中鼓风，使之膨胀，贴紧外管管道内壁。通过专用灯具照射布置在内衬中的光导纤维9，光纤通过光导纤维9均匀的散布在内衬管整体之中，达到使内衬管8固化的目的。