[实用新型]一种平底旋流器平底与沉砂口连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及平底旋流器平底与沉砂口连接技术领域，具体为一种平底旋流器平底与沉砂口连接结构。

背景技术

旋流器是一种常见的分离分级设备，常用离心沉降原理。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的。

现有的平底旋流器平底与沉砂口连接结构拆卸较为麻烦，更换沉砂口较为麻烦，难以操作，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平底旋流器平底与沉砂口连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平底旋流器平底与沉砂口连接结构，包括平底，所述平底上设置有筒体，所述平底中间设置有排料口，所述平底下表面设有沉砂口固定套，所述沉砂口固定套内侧设置有沉砂口，沉砂口内侧设置有耐磨层，所述沉砂口固定套下方设置有法兰，所述沉砂口固定套与沉砂口之间通过法兰挡圈与法兰连接。

优选的，所述排料口内衬耐磨橡胶或高铝陶瓷。

优选的，所述沉砂口固定套的内径大于平底中间的排料口内径，沉砂口固定套内径与沉砂口外径配合。

优选的，所述沉砂口固定套高度稍高于沉砂口高度，沉砂口上设置有平底密封。

优选的，所述耐磨层设置为耐磨橡胶或高铝陶瓷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可实现沉砂口与平底密封连接，可实现在旋流器组上不需要拆下整个平底甚至筒体而直接更换沉砂口，方便操作，节省工时；在平底下表面设有沉砂口固定套，沉砂口固定套的内径大于平底中间的排料口内径，沉砂口固定套内径与沉砂口外径配合，方便沉砂口由下部装进沉砂口固定套，同时起到定位作用。沉砂口固定套的高度稍高于沉砂口高度，方便在沉砂口上方加设橡胶密封垫与平底密封；在沉砂口固定套下方设有法兰，当沉砂口装进沉砂口固定套后，用法兰挡圈与法兰连接，实现沉砂口固定，耐磨层增强其耐磨性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-筒体；2-橡胶密封垫；3-平底；4-排料口；5-法兰；6-沉砂口固定套；7-沉砂口；8-耐磨层；9-法兰挡圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种平底旋流器平底与沉砂口连接结构，包括平底3和法兰挡圈9，平底3上设置有筒体1，平底3中间设置有排料口4，平底3下表面设有沉砂口固定套6，沉砂口固定套6内侧设置有沉砂口7，沉砂口7内侧设置有耐磨层8，沉砂口固定套6下方设置有法兰7，沉砂口固定套6与沉砂口7之间通过法兰挡圈9与法兰7连接，当沉砂口7装进沉砂口固定套6后，用法兰挡圈9与法兰5连接，实现沉砂口7固定.排料口4内衬耐磨橡胶或高铝陶瓷，沉砂口固定套6的内径大于平底3中间的排料口4内径，沉砂口固定套6内径与沉砂口7外径配合，方便沉砂口7由下部装进沉砂口固定套6，同时起到定位作用，沉砂口固定套6高度稍高于沉砂口7高度，沉砂口7上设置有平底密封，方便在沉砂口7上方加设橡胶密封垫与平底密封；耐磨层8设置为耐磨橡胶或高铝陶瓷，耐磨层8增强其耐磨性能。

具体使用方式：本实用新型工作中，在平底3下表面设有沉砂口固定套6，沉砂口固定套6的内径大于平底3中间的排料口4内径，沉砂口固定套6内径与沉砂口7外径配合，方便沉砂口7由下部装进沉砂口固定套6，同时起到定位作用。沉砂口固定套6的高度稍高于沉砂口7高度，方便在沉砂口7上方加设橡胶密封垫与平底密封；在沉砂口固定套6下方设有法兰5，当沉砂口7装进沉砂口固定套6后，用法兰挡圈9与法兰5连接，实现沉砂口7固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。