[实用新型]一种拉丝机放线架

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉丝机辅助机构技术领域，特别是涉及一种拉丝机放线架。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品、电线电缆等行业。

在预应力钢绞线的生产过程中，需要使用拉丝机对原材料进行处理，原材料通常为盘在一起的金属丝，需要使用放线架将盘在一起的金属丝有序拉出。当前，拉丝机放线架为非标设备，各个厂家为了满足生产的需求，往往自行研究满足生产的放线架。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本申请提供了一种拉丝机放线架。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种拉丝机放线架，包括旋转架和固定座，所述旋转架包括旋转架体、第一导向机构、第二导向机构、第三导向机构，所述旋转架体的后端部放置有丝盘，前端部依次连接第一支架、第二支架，所述第一支架与旋转架体的前端部固定连接，其一端设置有第一导向机构，另一端设置有第一配重块，所述第二支架与旋转架体的前端部固定连接，其一端设置有第二导向机构，另一端设置有第二配重块，所述旋转架体的前端部设置有腔体，腔体的开口设置在前端面的端面上，旋转架体的侧壁上设置有与所述腔体连通的线入口，旋转架体的前端部与固定座上端面上的旋转架固定座滑动连接，线依次通过第一导向机构、第二导向机构、线入口从腔体的开口出去后，连接拉丝机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为，线依次通过第一导向机构、第二导向机构、线入口从腔体的开口出去后，进入拉丝机，利用上述结构，在拉丝机提供的拉力带动下，旋转架自动旋转，便于线盘脱线，而且脱线有序，便于在产业上推广和应用。

附图说明

图1所示为本申请的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，既包括某一部件与另一部件直接连接，也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，本申请提供了一种拉丝机放线架，包括旋转架和固定座6，所述旋转架包括旋转架体2、第一导向机构3、第二导向机构4、第三导向机构5，所述旋转架体2的后端部放置有丝盘1，丝盘套接在后端部的架体上，其前端部依次连接第一支架、第二支架，所述第一支架与旋转架体的前端部通过螺栓固定连接，其一端设置有第一导向机构3，另一端设置有第一配重块12，所述第二支架与旋转架体的前端部通过螺栓固定连接，其一端设置有第二导向机构4，另一端设置有第二配重块11，配重块的设置使得第一支架和第二支架两端尽量重量平衡，所述旋转架体2的前端部部分设置有腔体10，腔体10的开口设置在前端面的端面上，旋转架体2的侧壁上设置有与所述腔体10连通的线入口，旋转架体2的前端部与固定座6上端面上的旋转架固定座9滑动连接，旋转架可旋转，线依次通过第一导向机构3、第二导向机构4、线入口从腔体10的开口出去后，连接拉丝机。所述旋转架体2的前端部外形为圆柱状。

为了保持旋转架的旋转效果，将所述第一导向机构3、第二导向机构4、线入口设置在旋转架体2的同一侧。

为了对线更好的导向，在所述线入口外侧设置有第三导向机构5，线经过第三导向机构5后进入线入口内。在所述固定座6上设置有第四导向机构7，第四导向机构7设置在第四导向机构固定座上，从腔体10开口出来的线，经过第四导向机构7后，进入拉丝机。

具体地，第一导向机构的具体机构为，相对于第一支架来说，包括可旋转的两个轴向轮和两个径向轮，两个轴向轮间隔设置，其轮轴的一端与第一支架相连接，另一端通过连接片将两个轮轴连接，两个径向轮间隔设置，其一端通过连接块将两个轮轴连接，另一端两个轮轴通过连接片连接后，与第一支架焊接，线从线盘下来后，先经过两个轴向轮之间再经过两个径向轮之间，然后，进入第一导向机构。

所述第二导向机构的具体机构与第一导向机构的结构基本相同，所不同的是，两个轴向轮和两个径向轮的位置发生调换，线先经过两个径向轮之间，再经过两个轴向轮之间，其他结构相同。

所述第三导向机构的具体结构为，包括一个滚动轮，滚动轮与旋转架体后端部径向方向一致设置，可旋转的滚动轮的轮轴与设置在线入口外侧两侧的耳连接。