[实用新型]自清式埋刮板输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粮食运输设备，更具体地说，它涉及一种自清式埋刮板输送机。

背景技术

目前，刮板输送机是一种常用的散粒物料输送设备，在电力、水泥、粮油、冶金、建材、 化工、煤炭、环保等各种行业均有应用。

申请号为“CN201620477288.6”的专利中公开了一种埋刮板输送机，所述埋刮板输送机的上盖板为两侧均为折边结构的盖板，埋刮板输送机壳体的两侧板均采用折边成形的上下法兰，埋刮板输送机在机尾部分采用拉力丝杆弹簧涨紧结构，所述拉力丝杆弹簧涨紧结构尾部设置螺栓压紧装置，所述机头内设置驱动装置，所述埋刮板输送机壳体内部的刮板链条由若干个刮板通过销轴连接而成。

埋刮板输送机借助不但转动的链条和刮板来将粮食推到出料口，但是一般的埋刮板输送机的两端与刮板之间会存在空隙，同时埋刮板输送机的外壳一般为方形，因此埋刮板输送机的末端会存有余料，运输完成后会需要人工再清理，存在操作繁琐的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自清式埋刮板输送机，具有自动清理余料的效果。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自清式埋刮板输送机，包括机壳，所述机壳内沿自身长度方向设置有链条，所述机壳一侧设置有驱动链条转动的驱动部，所述机壳设置有位于链条下方的出料口，所述链条两侧均匀设置有沿机壳宽度方向延伸的刮板，每个所述刮板下方固定设置有用于带动粮食前进的畚斗，所述机壳的末端设置为与链条运动轨迹形状相同的半圆形。

通过采用上述技术方案，将粮食倒入机壳内后，驱动部带动链条转动后，跟随链条转动的畚斗和刮板便会带动机壳内的粮食向前运动到出料口，当部分粮食跟随链条越过出料口并掉落在机壳末端后，由于机壳末端为贴合畚斗末端的半圆形，因此粮食会继续跟随畚斗前进，机壳内不会存在余料，取得了自动清理余料的有益效果。同时畚斗也可以带动更多的粮食前进，取得了提高工作效率的辅益效果。

作为优选，所述驱动部包括齿轮、转动杆、支撑板和定位螺母，所述齿轮位于链条内侧并用于带动链条转动，所述齿轮套设在转动杆上，与转动杆固定连接的所述支撑板分别贴合机壳的内侧壁放置，所述定位螺母与转动杆螺纹连接，所述支撑板之间固定设置有配合畚斗运动轨迹的半圆形的挡板。

通过采用上述技术方案，机壳另一端装配半圆形的挡板，因此机壳另一端的余料也会被畚斗和刮板带走，同时定位螺母与机壳的配合，也方便调节转动杆的位置，取得了进一步清理余料的有益效果。

作为优选，所述挡板设置有用于调节挡板与机壳之间距离的调距螺杆，所述机壳固定设置有与调距螺杆配合的紧固螺母，所述机壳设置有供转动杆贴合滑移的腰形孔。

通过采用上述技术方案，挡板与转动杆相对固定，旋动调距螺杆便可以调节挡板与机壳末端之间的距离，从而达到拧紧链条的目的，避免长期工作后，链条松动后畚斗会贴着机壳内侧壁，导致畚斗刮伤，取得了提高结构合理性的有益效果。

作为优选，所述机壳内侧设置有加强板，所述加强板上设置有配合调距螺杆的加强螺母，所述加强板与机壳固定连接。

通过采用上述技术方案，借助加强板和加强螺母来增强机壳对调距螺杆的限定，避免链条长期对调距螺杆的拉动，导致机壳变形，取得了提高结构稳固性的有益效果。

作为优选，所述支撑板设置有沿机壳长度方向延伸的导向条，所述机壳设置有供导向条贴合滑移的导向槽。

通过采用上述技术方案，导向槽对导向条的限制，使得支撑板只能沿导向槽滑移，同时导向槽也能起到支撑支撑板的作用，取得了提高结构稳固性的有益效果。

作为优选，所述畚斗设置为矩形框，所述畚斗的长度方向侧壁与刮板固定连接，所述畚斗的开口处指向背离链条的方向。

通过采用上述技术方案，畚斗随着刮板向前运动时，机壳下底面上的粮食便会被畚斗推动着向前运动，当粮食经过出料口时便会掉落，畚斗贴合机壳末端的挡板转动时，粮食便会滑入畚斗内，从而将余料带走，取得了提高清理效率的有益效果。

作为优选，所述畚斗背离刮板的另一侧宽度大于与刮板固定的一侧。

通过采用上述技术方案，当下层的畚斗带着余料转动到上层后，粮食便会留在畚斗内，随着畚斗再次转动到下层后，粮食便会被推入出料口内，取得了提高结构合理性的有益效果。

作为优选，每个所述畚斗通过两个紧固螺栓来与刮板固定连接。

通过采用上述技术方案，同时两个紧固螺栓来固定畚斗，使畚斗无法相对刮板转动，避免长期工作后，畚斗歪斜，取得了提高结构稳固性的有益效果。