[实用新型]一种蒸汽管道高效输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发电技术领域，更具体地说，它涉及一种蒸汽管道高效输送系统。

背景技术

发电产生蒸汽需要蒸汽管道进行输送，但现有的蒸汽管道，存在以下问题，蒸汽管道内会产生凝结水，凝结水不及时排出会产生水冲击现象；固定架会产生造成热量的传导，使热量传递至大气或土壤中；蒸汽管道隔热性不足，输送过程中热量散发，导致输送效益降低；此外蒸汽管道的安全可靠性也有为重要。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安全可靠、输送效益高的蒸汽管道高效输送系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种蒸汽管道高效输送系统，包括蒸汽管，其特征是：所述蒸汽管上连接有疏水管、膨胀机构和固定架，蒸汽管包括内防护层、保温层和外防护层，内防护层包括双层结构的硅酸铝板层，两层硅酸铝板层之间设有加强网层，两层硅酸铝板层相互粘结，保温层包括由内到外依次设置的第一聚氨酯层、第二聚氨酯层和岩棉层，第一聚氨酯层、第二聚氨酯层之间设有支撑环，两相邻支撑环之间形成隔热空腔，外防护层包括钢管层、置于钢管层外壁的防腐层和置于防腐层外壁的反射层，疏水管外套设有与钢管层连接的外套筒，外筒与疏水管之间填充有保温材料，疏水管上设有疏水阀。

本实用新型进一步设置为：所述固定架包括套设在蒸汽管外的金属支承环和置于金属支承环与蒸汽管之间的硅酸铝环，金属支承环和硅酸铝环之间设有弹性橡胶环，金属支承环上设有用于安放的支架。

本实用新型进一步设置为：所述膨胀机构包括蒸汽管内的膨胀节、与套管连接的膨胀套以及填充在膨胀套和膨胀节之间空腔中的硅酸铝层。

本实用新型进一步设置为：所述加强网层包括若干平行排布的第一螺旋线和若干平行排布的第二螺旋线，第一螺旋线和第二螺旋线的螺旋方向相反，第一螺旋线和第二螺旋线相互交织且形成菱形网孔。

通过采用上述技术方案，具有以下有益效果：疏水管可以将蒸汽管内的凝结水排出，避免产生水冲击现象，使蒸汽管安全可靠；膨胀机构可以抵消蒸汽管的热胀冷缩；固定架内设有硅酸铝环，降低由于导热造成的热量损失，弹性橡胶环增加抗振性能；蒸汽管的多层保温结构及多层防护结构，可以有效降低输送过程中的热损失，提高能源输送效益；加强网层增加蒸汽管内硅酸铝板层的结构强度，提高安全可靠性。

附图说明

图1为本实用新型一种蒸汽管道高效输送系统实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一种蒸汽管道高效输送系统实施例图1的A-A向结构示意图。

图3为本实用新型一种蒸汽管道高效输送系统实施例图2中加强网层的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至2对本实用新型一种蒸汽管道高效输送系统实施例做进一步说明。

一种蒸汽管道高效输送系统，包括蒸汽管，其特征是：所述蒸汽管上连接有疏水管1、膨胀机构和固定架，蒸汽管包括内防护层2、保温层3和外防护层4，内防护层2包括双层结构的硅酸铝板层5，两层硅酸铝板层5之间设有加强网层6，两层硅酸铝板层5相互粘结，保温层3包括由内到外依次设置的第一聚氨酯层7、第二聚氨酯层8和岩棉层9，第一聚氨酯层7、第二聚氨酯层8之间设有支撑环10，两相邻支撑环10之间形成隔热空腔，外防护层4包括钢管层11、置于钢管层11外壁的防腐层和置于防腐层外壁的反射层，疏水管1外套设有与钢管层11连接的外套筒12，外筒与疏水管1之间填充有保温材料，疏水管1上设有疏水阀13。

疏水管1可以将蒸汽管内的凝结水排出，避免产生水冲击现象，使蒸汽管安全可靠，保温材料可以降低疏水管1与蒸汽管连接端的热量消散，膨胀机构可以抵消蒸汽管的热胀冷缩，双层硅酸铝板层5具有更好的隔热效果，加强网层6可以增加硅酸铝板层5的结构强度，第一聚氨酯层7、第二聚氨酯层8、及其在第一聚氨酯层7和第二聚氨酯层8之间形成的隔热空腔，可以进一步提高隔热性能，岩棉层9也能起到进一步的保温，防腐层可以提高钢管层11的防腐性，反射层可以反射辐射，降低辐射传热，蒸汽管的多层保温结构及多层防护结构，可以增加结构强度，且可以有效降低输送过程中的热损失，提高能源输送效益。

本实用新型进一步设置为：所述固定架包括套设在蒸汽管外的金属支承环21和置于金属支承环21与蒸汽管之间的硅酸铝环22，金属支承环21和硅酸铝环22之间设有弹性橡胶环23，金属支承环21上设有用于安放的支架24。

硅酸铝环22降低由于导热造成的热量损失，弹性橡胶环23增加抗振性能，支架24便于蒸汽管的安放。