[实用新型]成品钢球清洗机

说明书

技术领域 本实用新型涉及一种清洗机，尤其是成品钢球的清洗机。

背景技术 钢球在加工过程中，其表面会吸附一些油迹等杂质，需要清洗。

传统成品钢球的清洗方法有人工擦洗、超声波清洗及用软毛刷清洗法。人工擦洗钢球会造成成品钢球表面划伤较多；超声波清洗或者用软毛刷清洗时，钢球表面吸附物不能完全清洗干净。因此以上这些清洗方法均会降低清洗加工质量，无法满足生产工艺要求。

中国专利CN205289099U号所公开的“一种钢球清洗装置”专利(申请号：201620000392.6)，包括底板、清洗桶、清洗液池、钢球吊桶、水泵和滚轮，其特征在于：所述的底板上设置有立柱，并在立柱上设置有推杆，所述的清洗桶、清洗液池均设置在底板上，并在清洗桶、清洗液池之间设置有连接管，所述的钢球吊桶上设置有连接杆，并在钢球吊桶侧壁及底部上设置有漏孔，所述的钢球吊桶通过连接杆设置在清洗桶内。这项专利的不足之处在于：仅仅是依靠清洗液和水流进行清洗，对钢球表面吸附物不能完全清洗干净。

发明内容 本实用新型的目的就是要提供一种成品钢球清洗机，在提高清洗质量的同时，提高清洗速度。

为了达到上述目的，本实用新型提供的成品钢球清洗机具有机体、外筒结构、托盘结构、内筒结构、过滤结构和控制结构，其中，

机体为长方体金属外壳，具有通风孔；机体的上面有一个圆柱形凸台，凸台中心有一中心孔；机体的上面侧边有出球导槽；

外筒结构由外筒体、固定臂、支撑柱、螺纹杆、连接台、外筒电机、外筒减速机构和螺纹杆组成；支撑柱有两根，两根支撑柱竖立固定在机体上面一侧；连接台固定在两根支撑柱上面；外筒电机和外筒减速机构安置在连接台；螺纹杆竖立安置在两根支撑柱之间，螺纹杆的上端连接外筒减速机构，螺纹杆的下端插入机体上表面的孔中；外筒体为圆锥形壳体，外筒体上端有加料孔，圆锥形壳体内侧面用定型海绵敷设成螺旋波纹通道；固定臂为U形结构，U形固定臂的两个侧边分别固定在圆锥形壳体的两个外侧面上，U形固定臂的底边有三个孔，其中两端的两个导向孔分别套装在两根支撑柱上形成活动连接，中间的孔为螺纹孔，螺纹孔套装在螺纹杆上形成螺纹连接；

托盘结构由盘底、侧壁、凸台、套筒、圆环体、加强支筒和出球槽组成；盘底通过中心的圆柱形凸孔安置在圆柱形凸台上，侧壁上方有一个圆环体，圆环体安置在外筒的圆锥形壳体外侧；套筒从盘底中心的圆柱形凸孔内伸出，套筒安置在盘底中心的圆柱形凸孔内，套筒通过加强支筒安置在中心孔内；出球槽的一端固定在盘底边沿，出球槽的另一端伸出机体；

内筒结构由内筒体、顶盖、转轴、内筒旋转电机、内筒旋转减速机构、内筒升降电机、内筒升降减速机构和偏心凸轮组成；内筒体为圆锥形壳体，内筒体圆锥形壳体外侧面用定型海绵敷设成螺旋波纹通道，内筒体圆锥形壳体外侧面用定型海绵敷设成的螺旋波纹通道与外筒体圆锥形壳体外侧面用定型海绵敷设成的螺旋波纹通道共同构成钢球清洗通道；顶盖安置在内筒体顶端；转轴的中部安置在套筒内，转轴的上部伸出套筒，转轴的顶端固定在筒体顶端下面，转轴的下部伸出套筒，转轴的下部为齿轮结构；内筒旋转电机安置在机体内转轴下部的侧面，内筒旋转减速机构的输入端与内筒旋转电机的输出端连接，内筒旋转减速机构的输出端通过齿轮与转轴下部的齿轮结构连接；内筒升降电机安置在机体内转轴底端的下面，偏心凸轮安置在转轴底端，内筒升降减速机构的输入端与内筒升降电机连接，内筒升降减速机构的输出端带动偏心凸轮旋转；

过滤结构由滤网、集油盒、泵、过滤器、回油管、输油管、加油管和阀门组成；滤网安置在出球导槽中间底部，集油盒安置在滤网下面，回油管连接集油盒和泵，输油管连接泵和过滤器，加油管一端连接过滤器出口，加油管另一端过滤器安置在外筒体加料孔的上方，阀门安置在加油管上；

控制结构由控制面板、按钮和电线组成；控制面板安置在支撑柱上部，按钮安置在控制面板上，按钮有多个，电线分别连接按钮、外部电源、外筒电机、内筒旋转电机和内筒升降电机；电线分别连接按钮、外部电源、外筒电机、内筒旋转电机和内筒升降电机的具体方式为常识，本领域技术人员即可完成。