[实用新型]一种焊接储液器支架的夹具

说明书

本实用涉及一种制冷附件技术领域，具体地说涉及一种焊接储液器支架的夹具。储液器为制冷技术中重要的部件，在筒体加工完成后，还需焊接支架类的零件，一般储液器为圆柱形的中空结构，焊接时容易因打滑引起位置偏移，影响使用、周转和运输。本实用为一种焊接储液器支架的夹具，底板上设有导轨，第一固定块活动连接在导轨上；夹具还包括与底板平行设置的固定板，固定板上设有通过气缸驱动的第二固定块，在固定板上设有容纳第二固定块的空腔，底板和固定板间放置筒体，由第一、二固定块定位并固定；第一、二固定块上分别设有第一和第二弧形开口，使筒体放置可靠。使用本实用解决了储液器位置摆放的问题，使焊接时位置固定，焊接后的支架位置一致。

技术领域

本实用涉及一种制冷附件技术领域，更具体地说涉及一种焊接储液器支架的夹具。

背景技术

储液器为制冷技术中重要的部件，在筒体加工完成后，还需焊接支架类的相关其它零件，一般储液器为圆柱形的中空结构，壁厚相对较薄，在焊接时容易因打滑引起焊接支架位置偏移，影响使用、周转和运输。

实用新型内容

本发明的目的就是针对现有技术之不足，提供一种能定位置摆放的焊接储液器支架的夹具。

一种焊接储液器支架的夹具，包括底板，所述的底板上设有导轨，第一固定块活动连接在导轨上；所述的夹具还包括与底板平行设置的固定板，固定板上设有通过气缸驱动的第二固定块，在固定板上设有容纳第二固定块的空腔，气缸复回时，第二固定块位于固定板的空腔内，第二固定块通过芯轴连接在气缸上；底板和固定板间放置筒体，由第一固定块和第二固定块定位并固定；所述的第一固定块和第二固定块上分别设有第一弧形开口和第二弧形开口，使筒体放置可靠。

作为对上述方案的进一步完善和补充，本实用还包括以下附加技术特征：

所述的固定板上设有长槽，固定气缸的位置可以调整。

所述的芯轴上套设有弹簧，能进行缓冲。

所述的第一固定块和第二固定块分别为两组，能进行有效固定。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：有效解决了储液器位置摆放的问题，使焊接时位置固定，焊接后的支架位置一致。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的左视图的局部示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1-2所示，本实用新型为一种焊接储液器支架的夹具。

本实施例所述的焊接储液器支架的夹具，包括底板1，所述的底板1上设有外凸的导轨11，第一固定块2固定在导轨11上，根据需要可以进行位置滑动；所述的夹具还包括与底板1平行设置的固定板5，固定板5上设有通过气缸6驱动的第二固定块4，在固定板5上设有容纳第二固定块4的空腔51，气缸6的活塞杆伸长时将第二固定块4外推，第二固定块4通过芯轴7螺纹连接在气缸6 上，通过芯轴7对气缸6的活塞杆进行有效保护；底板1和固定板5间放置待焊接储液器的筒体3，由第一固定块2和第二固定块4将筒体3定位并固定。

所述的第一固定块2和第二固定块4上分别设有容纳筒体3的第一弧形开口21和第二弧形开口41，与筒体3贴合，且第一固定块2和第二固定块4分别为两组，将筒体3进行精确定位并固定。第一固定块2或第二固定块4上在筒体3的末端设有活动连接的挡块(图中未示出)，进行定位。

进一步地，所述的固定板5上设有长槽52，能将气缸6进行左右移动，扩大了使用范围。

所述的芯轴7上套设有弹簧8，气缸6伸长弹簧8能起缓冲作用。

以上为本实用新型的优选实施方式，并不限定本实用新型的保护范围，对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进，都应当视为本实用新型的保护范围之内。