[实用新型]一种自动高效饲料粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉料机械设备技术领域，具体是一种自动高效饲料粉碎机。

背景技术

饲料粉碎机是利用在粉料腔内旋转轴和切割刀片的高速相对运动，使粒度较大的物料经机械冲击、剪切等综合作用获得细颗粒物料的机械。

饲料粉碎机主要用于粉碎各种粒度较大的饲料原料，饲料原料粉碎的目的是减小饲料颗粒的粒度，增加饲料产品的表面积，使得饲料进入动物的消化道后，饲料颗粒更加容易与消化液接触，有利于提高饲料产品的消化率。减小饲料原料的粒度一方面降低了畜禽咀嚼饲料时的能量消耗，另一方面，使得饲料物料在输送、贮存、混合及制粒的过程中更加易于控制，生产效率和产品质量更好。

由于饲料原料的粉碎过程对饲料产品质量、饲料报酬、饲料加工成本均能产生重大影响，所以，选用适当的粉碎机是饲料生产不可忽视的问题。目前饲料粉碎机面临着进料困难、危险，难以自动化控制，输送不便等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动高效饲料粉碎机，以解决现有技术中提出的进料困难、危险，难以自动化控制，输送不便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动高效饲料粉碎机，包括出料管和电机轮，所述电机轮的下方安装有粉料筒，所述粉料筒的左侧安装有电机，且粉料筒的上端安装有轴承，所述轴承的下方安装有转轴，所述转轴的外侧安装有粉料刀，所述粉料筒的外侧安装有紧固圈，所述紧固圈与进料管通过螺纹钉连接，所述粉料筒的下端安装有筛选网板，所述粉料筒的底端安装有散热板，且散热板的下方安装有烘干装置，所述出料管安装在粉料筒的左下方，且出料管的下方安装有抽风机，所述抽风机的下方安装有打包装置，且打包装置的右侧安装有传送带，所述传送带的右上方安装有电控箱，所述传送带的下方安装有支腿，所述打包装置由下料口、电子秤、漏斗和按压板组成，且电子秤安装在下料口的下方。

优选的，所述筛选网板与粉料筒通过滑槽连接。

优选的，所述粉料筒为腔体结构。

优选的，所述抽风机与下料口通过螺纹连接。

优选的，所述支腿设置有四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有紧固圈，紧固圈能够紧固进料管与粉料筒，使机械运转平稳、粉碎效果良好，同时被粉碎物料可直接由粉料筒的腔体中排出、粒度大小可以通过更换不同孔径的筛选网板获得，且该设备从进料管进口到下料口，全封闭设计，减小了粉碎过程和包装过程产生粉尘的可能。该设备设置有打包装置和电子秤，其能够全自动计量包装，可自动完成计量、包装流程，且配备传送带，使其加工过程更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型一种自动高效饲料粉碎机的结构示意图。

图2为本实用新型一种自动高效饲料粉碎机打包装置的结构示意图。

图中：1-紧固圈、2-转轴、3-粉料刀、4-筛选网板、5-出料管、6-抽风机、7-打包装置、8-支腿、9-电机、10-电机轮、11-轴承、12-进料管、13-散热板、14-烘干装置、15-电控箱、16-传送带、17-下料口、18-电子秤、19-漏斗、20-按压板、21-粉料筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种自动高效饲料粉碎机，包括出料管5和电机轮10，电机轮10的下方安装有粉料筒21，粉料筒21的左侧安装有电机9，且粉料筒21的上端安装有轴承11，轴承11的下方安装有转轴2，转轴2的外侧安装有粉料刀3，粉料筒21的外侧安装有紧固圈1，紧固圈1能够紧固进料管和粉料筒之间的相对位置，紧固圈1与进料管12通过螺纹钉连接，粉料筒21的下端安装有筛选网板4，筛选网板4用于筛选不同大小的物料颗粒，粉料筒21的底端安装有散热板13，散热板13对筛选后的物料颗粒进行烘干，此过程根据具体物料而定，且散热板13的下方安装有烘干装置14，出料管5安装在粉料筒21的左下方，且出料管5的下方安装有抽风机6，抽风机6用于提取达标后的物料，抽风机6的下方安装有打包装置7，打包装置7对加工好的物料进行打包，且打包装置7的右侧安装有传送带16，传送带16的右上方安装有电控箱15，传送带16的下方安装有支腿8，打包装置7由下料口17、电子秤18、漏斗19和按压板20组成，且电子秤18安装在下料口17的下方。筛选网板4与粉料筒21通过滑槽连接。粉料筒21为腔体结构。抽风机6与下料口17通过螺纹连接。支腿8设置有四个。