[实用新型]一种油墨生产的提纯设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及油墨提炼领域，具体是一种油墨生产的提纯设备。

背景技术

油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。

现有的油墨提纯设备未在沉淀池的内部设置磁力材质，因此油墨中较小的杂质和磁石无法得到有效沉淀，容易卡在液压泵内部，增加故障率，影响油墨的提纯效率，为此我们提出一种油墨生产的提纯设备来解决以上存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油墨生产的提纯设备，以解决现有技术中的油墨提纯设备未在沉淀池的内部设置磁力材质，因此油墨中较小的杂质和磁石无法得到有效沉淀，容易卡在液压泵内部，增加故障率，影响油墨的提纯效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨生产的提纯设备，包括沉淀池，所述沉淀池的一侧设置有进料管，且沉淀池内部底部设置有磁力棒，所述沉淀池的另一侧通过管道与液压泵连接，所述液压泵的一侧设置有集合过滤设备，所述液压泵与集合过滤设备通过输油管连接，所述集合过滤设备的内部设置有石墨过滤层，所述石墨过滤层的下方设置有永磁过滤层，所述永磁过滤层的下方设置有搅拌腔，所述搅拌腔的内部水平设置有转轴，所述转轴上设置有搅拌旋翼，所述集合过滤设备的一侧与转轴对应位置安装有驱动电机，所述集合过滤设备的另一侧设置有排油接口。

优选的，所述沉淀池与液压泵连接的管道安装在沉淀池侧壁的中等偏下位置。

优选的，所述石墨过滤层具体为一种石墨玻纤过滤布。

优选的，所述永磁过滤层具体为一种掺杂永磁片的活性炭过滤芯体。

优选的，所述驱动电机面向集合过滤设备一侧安装有减速器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计科学合理，操作安全方便，本实用新型设计了一种能够避免杂质堵塞液压泵，能够加速油墨混合的同时便于油墨排出的油墨生产的提纯设备，本实用新型在沉淀池的底部安装有多个磁力棒，能够吸附油墨中较小的金属材质，解决了液压泵容易堵塞的问题，保证了油墨提纯进程的连续性，此外，在对油墨双重过滤后进行搅拌能够保证油墨的混匀，同时转轴上的搅拌旋翼能够保证油墨有序的排出。

附图说明

图1为本实用新型一种油墨生产的提纯设备的结构示意图。

图2为本实用新型一种油墨生产的提纯设备的搅拌腔的侧视图。

图中：1-进料管、2-沉淀池、3-输油管、4-集合过滤设备、5-石墨过滤层、6-永磁过滤层、7-搅拌旋翼、8-排油接口、9-转轴、10-减速器、11-驱动电机、12-液压泵、13-磁力棒、14-搅拌腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种油墨生产的提纯设备，包括沉淀池2，沉淀池2的一侧设置有进料管1，未经提纯的油墨通过进料管1进入沉淀池2内部，且沉淀池2内部底部设置有磁力棒13，沉淀池2内部用于吸附油墨中的大中小型金属杂质，避免堵塞液压泵12，沉淀池2的另一侧通过管道与液压泵12连接，液压泵12的一侧设置有集合过滤设备4，对油墨进行集中提纯，液压泵12与集合过滤设备4通过输油管3连接，集合过滤设备4的内部设置有石墨过滤层5，起到初级的过滤除杂作用，石墨过滤层5的下方设置有永磁过滤层6，吸附和过滤掉油墨中的纤维、氧化锰等杂质，永磁过滤层6的下方设置有搅拌腔14，搅拌腔14的内部水平设置有转轴9，转轴9上设置有搅拌旋翼7，对油墨进行均匀搅拌，同时将搅拌后的油墨有序排出，集合过滤设备4的一侧与转轴9对应位置安装有驱动电机11，集合过滤设备4的另一侧设置有排油接口8。

沉淀池2与液压泵12连接的管道安装在沉淀池2侧壁的中等偏下位置，石墨过滤层5具体为一种石墨玻纤过滤布，密度高，渗透性好，不会发生堵塞，永磁过滤层6具体为一种掺杂永磁片的活性炭过滤芯体，驱动电机11面向集合过滤设备4一侧安装有减速器10。