[实用新型]一种焊接电源

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子设备技术领域，具体为一种焊接电源。

背景技术

焊接电源在运行时会散发出较多的热量，热量聚集会导致设备的寿命降低，甚至被烧坏。现有焊接电源最先进的散热方式是设置冷媒回路，但是这种散热方式会使焊接电源运行时散发出的热量散发到空气中，这样白白浪费了这些热量，不符合绿色环保的理念。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接电源，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种焊接电源，包括机箱、驱动电源、散热器和热能转化装置，散热器包括设置于机箱内的蒸发器和设置于机箱外的外置制冷器，外置制冷器包括压缩机和冷凝器，压缩机、蒸发器和冷凝器依次连通形成一个冷媒的循环回路，热能转化装置包括温差发电片和双面导热硅胶片，温差发电片的热端经双面导热硅胶片固定在冷凝器的散热壁上，温差发电片的电能输出端与驱动电源电连接。

作为本实用新型更进一步的技术方案，热能转化装置设铝制散热片，铝制散热片通过双面导热硅胶片固定在温差发电片的冷端。

作为本实用新型更进一步的技术方案，温差发电片为多个，沿冷凝器的散热壁均匀配置，各温差发电片采用串联的连接方式将其电能输出连接在一起。

作为本实用新型更进一步的技术方案，温差发电片的电能输出端与驱动电源之间连接有稳压模块。

作为本实用新型更进一步的技术方案，稳压模块接口处设有保护罩。

作为本实用新型更进一步的技术方案，机箱呈全封闭式设置。

作为本实用新型更进一步的技术方案，机箱内还设置有用以驱动机箱内的空气在机箱内形成内循环的风机。

与现有技术相比，本实用新型通过热能转化装置将焊接电源运行时产生的热能优效利用，并将热能转化为焊接电源工作时所需的部分电能，通过双面导热硅胶片，将温差发电片固定在冷凝器的散热壁上，有效地解决了因冷凝器与温差发电片接触不全面，而造成的热能浪费。本实用新型具有结构简单、安装方便，整体重量较轻和成本较低等优势。

附图说明

图1为本实用新型一种焊接电源的结构示意图；

图2为本实用新型热能转化装置与冷凝器连接的俯视结构示意图。

图中：1-机箱，2-蒸发器，3-风机，4-压缩机，5-冷凝器，6-双面导热硅胶片，7-温差发电片，8-铝制散热片，9-稳压模块，10-驱动电源。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1～2，一种焊接电源，包括机箱1、驱动电源10、散热器和热能转化装置，散热器包括设置于机箱1内的蒸发器2和设置于机箱1外的外置制冷器，外置制冷器包括压缩机4和冷凝器5，压缩机4、蒸发器2和冷凝器5依次连通形成一个冷媒的循环回路，热能转化装置包括温差发电片7和双面导热硅胶片6，温差发电片7的热端经双面导热硅胶片6固定在冷凝器5的散热壁上，温差发电片7的电能输出端与驱动电源10电连接。

本实用新型还增设有铝制散热片8，所述铝制散热片8通过双面导热硅胶片6固定在温差发电片7的冷端。铝制散热片8具有较好的导热效果，它通过利用外界空气来为温差发电片7的冷端快速散热。

本实用新型所述温差发电片7为多个，沿冷凝器5的散热壁均匀配置，各温差发电片7采用串联的连接方式将其电能输出连接在一起。

本实用新型温差发电片7的电能输出端与驱动电源10之间连接有稳压模块9，其作用是将产生的电能进行稳压输出。

本实用新型使用时，所述外置制冷器与所述蒸发器2实现的制冷原理与空调器的制冷原理类似。具体地，在所述散热器工作时，压缩机4将冷媒压缩后，形成高温高压的冷媒，高温高压的冷媒流入冷凝器5中，冷媒在冷凝器5中释放出大量的热，温差发电片7热端的温度迅速上升，这时将于温度还未上升的冷端形成温度差，但温差发电片7冷端的温度同样会逐渐上升，这时铝制散热片8将随时吸收冷端的热量，铝制散热片8上升的温度由外界空气吸收，这样就可以使温差发电片7冷端的温度较长时间处于比温差发电片7热端的温度低的状态，进而较长时间的产生电能。冷媒被吸收热量后形成低温低压的冷媒，低温低压的冷媒流入蒸发器2中吸收机箱内的热量而流回至压缩机中，压缩机4将冷媒压缩后导入冷凝器5中，冷媒将热量释放，如此循环。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。