[实用新型]自动夹纸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装盒生产设备技术领域，具体涉及自动夹纸装置。

背景技术

天地盒是一种包装盒，在包装盒生产过程中，需要将纸板送入开槽机中，开设多道槽口，以便折叠成包装盒。

在包装盒开槽机开槽前，需要将纸板进行夹紧，现有技术中是人工手持纸板，并快速、敏捷地向开槽机推送纸板，由于操作人员长期维持这种工作状态，容易产生疲劳，发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的自动夹纸装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含夹紧电机、减速器、锁紧凸轮、活动夹板、固定夹板、支架、导杆、复位弹簧、承料架、夹头；所述的夹紧电机与减速器连接，减速器的输出轴与锁紧凸轮的轴驱动连接，锁紧凸轮的上方设置有活动夹板，活动夹板的上方设置有固定夹板，固定夹板与支架固定连接，活动夹板与固定夹板通过导杆连接，活动夹板与固定夹板之间的导杆上套设有复位弹簧；所述的活动夹板和固定夹板的一侧设置有承料架；所述的活动夹板与固定夹板的一端相对面设置有夹头。

作为优选，所述的夹头为锯齿状。

作为优选，所述的导杆的下端旋接有螺母。

作为优选，所述的承料架固定在支架上。

本实用新型操作时，将纸板送入承料架等待夹紧，启动夹紧电机，驱动力经减速器至锁紧凸轮，锁紧凸轮匀速转动抵压活动夹板在导杆上滑动，向上做夹紧动作，纸板被夹头夹紧；当开槽完成后，启动夹紧电机，驱动锁紧凸轮反向复位，活动夹板在复位弹簧的作用下自动回位，完成松夹。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的自动夹纸装置，无需人工手持纸板，大大减轻了操作人员的劳动强度，从而避免了安全事故的发生，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是图1的右视图。

附图标记说明：

夹紧电机1、减速器2、锁紧凸轮3、活动夹板4、固定夹板5、支架6、导杆7、复位弹簧8、承料架9、夹头10、螺母11、纸板12。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含夹紧电机1、减速器2、锁紧凸轮3、活动夹板4、固定夹板5、支架6、导杆7、复位弹簧8、承料架9、夹头10；所述的夹紧电机1与减速器2连接，减速器2的输出轴与锁紧凸轮3的轴驱动连接，锁紧凸轮3的上方设置有活动夹板4，活动夹板4的上方设置有固定夹板5，固定夹板5与支架6固定连接，活动夹板4与固定夹板5通过导杆7连接，活动夹板4与固定夹板5之间的导杆7上套设有复位弹簧8；所述的活动夹板4和固定夹板5的一侧设置有承料架9；所述的活动夹板4与固定夹板5的一端相对面设置有夹头10。

作为优选，所述的夹头10为锯齿状。

作为优选，所述的导杆7的下端旋接有螺母11。

作为优选，所述的承料架9固定在支架6上。

本具体实施方式操作时，将纸板12送入承料架9等待夹紧，启动夹紧电机1，驱动力经减速器2至锁紧凸轮3，锁紧凸轮3匀速转动抵压活动夹板4在导杆7上滑动，向上做夹紧动作，纸板12被夹头10夹紧；当开槽完成后，启动夹紧电机1，驱动锁紧凸轮3反向复位，活动夹板4在复位弹簧8的作用下自动回位，完成松夹。

采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的自动夹纸装置，无需人工手持纸板，大大减轻了操作人员的劳动强度，避免了安全事故的发生，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。