[实用新型]一种防脱焊型双层电路板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电路板，特别涉及一种防脱焊型双层电路板。

背景技术

电路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成，电路板系统分类为以下三种，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上，因为导线只出现在其中一面，所以我们就称这种PCB叫作单面板，因为单面板在设计线路上有许多严格的限制，所以只有早期的电路才使用这类的板子，两面都有布线的叫做双面板，不过要用上两面的导线，必须要在两面间有适当的电路连接才行，这种电路间叫做导孔，导孔是在PCB上，充满或涂上金属的小洞，它可以与两面的导线相连接，因为双面板的面积比单面板大了一倍，而且因为布线可以互相交错，在较复杂的应用需求时，电路可以被布置成多层的结构并压合在一起，并在层间布建通孔电路连通各层电路，板子的层数就代表了有几层独立的布线层，通常层数都是偶数，并且包含最外侧的两层，大部分的主机板都是4到8层的结构，电路板的名称有：线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，电路板的自动检测技术随着表面贴装技术的引入而得到应用，并使得电路板的封装密度飞速增加，因此，即使对于密度不高、一般数量的电路板，电路板的自动检测不但是基本的，而且也是经济的。

在现有的电路板的技术条件基础上，在电路板使用的范围性以及便捷性上依然存在很多不足，在电路板使用的过程中容易出现电路板脱焊的现象，电路板元器件进行接线时也容易发生脱落的现象，元器件在使用的过程中也会因为温度过高导致松动，发生脱焊现象，不能对连接线进行固定，十分散乱，容易发生故障，不方便进行维修。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种防脱焊型双层电路板，可有效的提高电路板的保护性，可防止发生脱焊现象，同时可方便进行整理电路连接线，对外侧进行保护。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种防脱焊型双层电路板，包括电路板本体，所述电路板本体的外侧设置有旋转轴，所述旋转轴的一侧设置有锁线边，所述旋转轴的另一侧设置有防护边，所述锁线边的内侧设置有锁线孔，所述电路板本体的内部设置有连接孔，所述连接孔的底端设置有旋转螺钉，所述连接孔的顶端设置有元器件固定块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转螺钉与元器件固定块通过连接孔固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁线边和防护边均与旋转轴相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁线边与电路板本体通过旋转轴活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型是一种防脱焊型双层电路板，可以有效的提高电路板的使用范围以及便捷性，可有效的提高电路板的保护性，在电路板使用的过程中可方便对元器件进行固定，可防止发生脱焊现象，同时可方便进行整理电路连接线，对外侧进行保护，减少电路板的磨损。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图中：1、电路板本体；2、旋转轴；3、锁线边；4、防护边；5、锁线孔；6、旋转螺钉；7、连接孔；8、元器件固定块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种防脱焊型双层电路板，包括电路板本体1，电路板本体1的外侧设置有旋转轴2，旋转轴2的一侧设置有锁线边3，旋转轴2的另一侧设置有防护边4，锁线边3的内侧设置有锁线孔5，电路板本体1的内部设置有连接孔7，连接孔7的底端设置有旋转螺钉6，连接孔7的顶端设置有元器件固定块8。

进一步的，旋转螺钉6与元器件固定块8通过连接孔7固定连接，可通过元器件8对元器件进行固定。

锁线边3和防护边4均与旋转轴2相连接，通过旋转轴2方便进行安装与调节使用。

锁线边3与电路板本体1通过旋转轴2活动连接，通过锁线板3方便对连接线进行整理，进行锁紧。