[实用新型]一种工业熔炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热设备领域，尤其涉及一种工业熔炉。

背景技术

传统的工业用熔炉的主要有两种：一种是利用燃料燃烧来实现对熔炉的加热升温，一种是利用电热钨丝对锅体进行加热。这两种现有的熔炉加热方式，都先要对锅体进行加热升温，然后通过热传导作用，利用锅体的热量对锅体熔炉内的被熔融物体加热。而现有的电磁熔炉的一般为，加热器正立放置在熔池中间，由于熔池温度高，一旦在工作时加热器产生故障，很难立即维修，一般都要等熔融物温度降下来，再进行维修，且正放时，加热器线圈散热效果不好。同时，现有的加热器线圈套在坩埚的外侧，要熔融物放在坩埚里面，由于坩埚外侧表面积大于内侧表面积，此种加热方式用内表面进行加热，相对来讲，加热面积较小，同时，外表面裸露在环境中，散热面积也大，热量损失较快，热量利用率非常低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出的一种工业熔炉，通过将线圈放置在发热体的内侧组成新型加热器，倒立设置在炉体所形成的熔池内，可以提高热量的利用率，同时也方便熔炉加热器的维护及维修。

一种工业熔炉，熔炉包括加热器及炉体，所述加热器由发热体及设置在发热体腔内且贴合于发热体内壁的保温层，及置于发热体腔内的螺旋缠绕成具有多匝数的线圈组线圈组成，所述加热器倒立设置于炉体形成的熔池底部，加热器半贯通于炉体熔池底层，发热体与炉体贯穿层相适配连接，加热器的开放端口朝下。

优选地，所述加热器还包括固定分隔板，所述固定分隔板为绝缘材料制成，置于螺旋线圈组形成的空腔中间。

优选地，所述加热器保温层在加热器端口位置开放端向垂直方向延伸，覆盖住发热体开放端面，并继续延伸形成延伸部。

优选地，所述炉体被贯穿的底层中下部开有与加热器保温层延伸部适配紧密的卡槽。

优选地，所述发热体与炉体贯穿层焊接固定且密封。

优选地，所述发热体与炉体一体成型。

优选地，所述加热器的尾部朝向熔池且低于炉体形成的熔池高度。

优选地，所述加热将炉体形成的熔池分割为投料池及出料池。

优选地，所述加热器倒立设置于熔池的正中间。

优选地，所述熔池内，可设立多个倒立加热器进行加热。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过将加热器倒立设置在熔池底部，方便加热器的维护及维修，也减少了加热器的散热到空气的面积。同时，加热器线圈放置在发热体的内侧，线圈通过交变电流，产生磁场，通过电磁感应的形式加热加热器外侧，这样利用电磁感应功率密度高的特性，以加热器外侧为加热面，增加了加热器的加热面积，提高了热量利用率，减少了资源的浪费，同时也减少了铜管电线的材料使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为加热器的主视图的剖面图；

图2为加热器的立体整体图；

图3为加热器的俯视图；

图4为熔炉的主视图的剖面图；

图5为熔炉的左视图的剖面图；

图6为熔炉的俯视图；

图7为熔炉的立体图；

图8为熔炉另一实施例熔炉的俯视图。

附图标记

100加热器 14 线圈接口

11 线圈 15 发热体

12 线圈接口 16 保温层

13 固定分隔板 17 延伸部

21 炉体 22 投料池

23 出料池 24 焊接部

25 卡槽 26 熔池

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。