[实用新型]一种用于CNC加工金属件产生的刀痕的打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，具体属于一种用于CNC加工金属件产生的刀痕的打磨装置。

背景技术

在CNC加工金属件(例如IPAD的金属外壳)时，不可避免会产生刀痕。所述CNC即数控机床是一种由程序控制的自动化机床。而现有技术中，往往是用含金刚砂的打磨垫对该刀痕进行手工打磨，具体是将打磨垫的金刚砂面与刀痕进行来回摩擦以获取一定表面粗糙度的金属件。这样的加工方式效率低下，且难以保证金属件的3D轮廓度。

中国专利200920295989.8公开一种手持研磨器具，包括壳体，壳体内设有旋转装置，旋转装置与动力源连接，旋转装置的输出轴前端偏心安装有一轴头，轴头前端固定有一研磨片，研磨片垂直于旋转装置的中心轴线安装，壳体设置有控制旋转装置的控制开关，使用时，手持壳体，启动控制开关，旋转装置的输出轴旋转，带动偏心安装的轴头在垂直于输出轴轴心的平面内做往复摆动，从而使固定于轴头前端的研磨片往复振动，研磨片在工件表面运动，接触摩擦工件表面的缺陷处，达到研磨目的，使用方便，移动灵活，能适应各种复杂表面，工作效率高。

另外，中国专利201320109721.7公开了一种打磨装置，包括一把持部以及一打磨部，打磨部内部设有一气泵，该气泵用于产生冲击气压，气泵上设有一气泵开关以及用于进气的进气管；打磨部下方设有一振动层，该振动层能够在气泵产生的冲击气压下振动，振动层底部设有可拆卸的打磨片；把持部设于打磨部上方，包括一用于把持的手柄以及设于该手柄上、能够向下移动的压板，气泵开关设于该压板下方；压板下方还设有一用于使下压后的压板复位的弹簧；该专利的有益效果在于使用高压气体使打磨片产生振动对待加工工件进行打磨，操作简便，省时省力，打磨效果良好；打磨片更换方便，节省时间，有效提高生产效率和生产质量。

由此可知，上述现有技术中均是通过手持打磨装置对工件表面进行打磨，如此加工的效率依然不高，且打磨后的产品质量难以精确控制。本专利的发明人首先想到使用一种包括依次连接的机械手、连接器、气动振动器和金刚石水磨片的打磨装置，但该打磨装置用于打磨3D金属件时所得产品间的轮廓度数据不够稳定，并不能满足产品轮廓度一致性的要求。因此，本领域需要提供一种新的用于CNC加工金属件产生的刀痕的打磨装置。

实用新型内容

因此，本实用新型提供一种用于CNC加工金属件产生的刀痕的打磨装置，所述打磨装置包括依次连接的机械手(1)、连接器(2)、振动器(3)、缓冲软垫(4)和水磨片(5)，所述连接器用于将振动器连接在机械手末端，所述缓冲软垫(4)夹设在振动器(3)和水磨片(5)之间用于使得待加工金属件的轮廓度稳定一致。

在一种具体的实施方式中，所述缓冲软垫(4)和水磨片(5)的形状均与所述待加工金属件的待打磨面形状匹配。所述缓冲软垫(4)和水磨片(5)的形状均与所述待加工金属件的形状匹配的意思是：当所述待加工金属件为圆形时，所述缓冲软垫(4)和水磨片(5)均为圆形；当所述待加工金属件为方形时，所述缓冲软垫(4)和水磨片(5)均为方形；当所述待加工金属件为椭圆形时，所述缓冲软垫(4)和水磨片(5)均为椭圆形，当所述待加工金属件为其它异形时，所述缓冲软垫(4)和水磨片(5)均为相应的异形结构。

在一种具体的实施方式中，所述缓冲软垫(4)为泡棉垫。

在一种具体的实施方式中，所述缓冲软垫(4)厚度为20～25mm。

在一种具体的实施方式中，所述缓冲软垫(4)和水磨片(5)的尺寸小于待加工金属件的尺寸且大于等于待加工金属件尺寸的1/20。

在一种具体的实施方式中，所述缓冲软垫(4)通过双面粘接的方式与所述振动器(3)和水磨片(5)连接。

在一种具体的实施方式中，所述缓冲软垫(4)和水磨片(5)的形状均与待加工金属件的形状相似。

在一种具体的实施方式中，所述振动器为气动振动器或电动振动器。本专利中，使用电动振动器时，电动振动器一般采用滑环处理以避免电线缠绕。

在一种具体的实施方式中，所述水磨片为金刚石水磨片、石墨水磨片和铁砂水磨片中的一种。

本实用新型中，所述机械手(1)、连接器(2)、振动器(3)和水磨片(5)均可以直接通过商购获取，针对不同的金属件及其目标表面打磨效果而选择一定型号的连接器(2)、振动器(3)和水磨片(5)即可，例如机械手(1)、连接器(2)和振动器(3)之间通过匹配购买和螺丝固定实现相互间的固定连接。