[实用新型]一种防冷却型注塑机热熔注塑头

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑技术领域，具体涉及一种防冷却型注塑机热熔注塑头。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注，射式三种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。

然而现有的注塑机热熔注塑头在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的注塑机热熔注塑头在使用时，在注塑头的出料位置，如果经过热熔的塑料容易由于外界的因素，或者是因为自身的因素，快速降温，则会严重的影响下一注塑过程的进行，使用起来非常的不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防冷却型注塑机热熔注塑头，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑机热熔注塑头在使用时，在注塑头的出料位置，如果经过热熔的塑料容易由于外界的因素，或者是因为自身的因素，快速降温，则会严重的影响下一注塑过程的进行，使用起来非常的不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防冷却型注塑机热熔注塑头，包括滑动杆，所述滑动杆的一端设置有注塑头头部，且滑动杆的另一端设置有滑动环座，所述滑动环座的另一端设置有尾部固定螺杆，所述滑动杆的外部设置有滑动环，所述滑动环的内部设置有限位密封槽，所述限位密封槽的内部设置有弹簧，所述滑动环内部与注塑头头部的连接处设置有限位密封环，所述注塑头头部靠近滑动杆的外壁上设置有出料口。

优选的，所述注塑头头部为圆锥体结构。

优选的，所述滑动环与限位密封环通过限位密封槽固定连接。

优选的，所述滑动环和限位密封环均与圆环体结构。

优选的，所述出料口共设置有四个，且四个出料口分别等角度安装在注塑头头部外壁上对应滑动杆的位置处。

优选的，所述滑动环与尾部固定螺杆通过滑动环座限位固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，本实用新型中在注塑头的头部对应滑动环的一侧设置有限位密封环，并且在对应滑动环内部设置有弹簧之后，当滑动环向着头部移动的过程中，其内部的弹簧会储存一部分的弹性势能，当热熔的物料结束出料的过程之后，弹簧所储存的弹性势能会辅助滑动环回位，并且会留有一部分的弹性势能使得滑动环具有一个向着滑动环座的力，使得滑动环能够与滑动环座贴合的更加的紧密，从而对注塑机构内部提供更好的保温作用，而且限位密封环对其内部的热熔塑料也有一定的保温作用，有效地防止快速的冷却而造成的影响正常工序的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型滑动环的结构示意图；

图中：1-注塑头头部、2-出料口、3-滑动杆、4-尾部固定螺杆、5-滑动环座、6-滑动环、7-限位密封环、8-弹簧、9-限位密封槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种防冷却型注塑机热熔注塑头，包括滑动杆3，滑动杆3的一端设置有注塑头头部1，且滑动杆3的另一端设置有滑动环座5，滑动环座5的另一端设置有尾部固定螺杆4，滑动杆3的外部设置有滑动环6，滑动环6的内部设置有限位密封槽9，限位密封槽9的内部设置有弹簧8，滑动环6内部与注塑头头部1的连接处设置有限位密封环7，注塑头头部1靠近滑动杆3的外壁上设置有出料口2。

本实施例中，优选的，注塑头头部1为圆锥体结构。

本实施例中，优选的，滑动环6与限位密封环7通过限位密封槽9固定连接。

本实施例中，优选的，滑动环6和限位密封环7均与圆环体结构。