[实用新型]一种冷凝管路清洗系统装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冷凝管路清洗领域，特别涉及一种冷凝管路清洗系统装置。

背景技术

在循环冷凝管路系统中，冷凝器的换热管内壁会生成污垢层，严重影响冷凝器工作效率，因此冷凝器须定期清洗。在现有技术中，常常采用一种胶球清洗的装置对冷凝器进行清洗，由于很多设备的核心运转部件需要冷却水降温，而冷却水管路在长期使用的情况下，极易发生细小管路、弯管及连接处被水垢和铁锈阻塞引起散热不良导致系统瘫痪的现象。及时定期对设备进行循环水管路清洗除垢，可以降低系统瘫痪的风险，保证企业生产顺利进行。而通常的设备维护方法是将冷凝循环水管路拆卸下来，进行清洗维护，费时费力，而且设备冷却循环水管路拆装维护也较为不便，设备冷却管路内部也具有腐蚀性和异味较大的残留液体。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种冷凝管路清洗系统装置，可以在不拆卸冷凝水管的状态下对冷凝水管管路进行清洗，本实用新型体积小，使用方便。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种冷凝管路清洗系统装置，包括系统高压冲洗通道、系统高压回水通道、污水排出通道、压缩气体管道和清洗液容器，所述系统高压冲洗通道一端与待清洗物输水端连接设置，所述高压冲洗通道另一端为多个分支输水管道，所述分支输水管道分别与清洗液容器连接设置，所述高压回水管道一端与待清洗物出水端连接设置，所述高压回水通道另一端为多个分支回水管道，所述分支回水管道分别与清洗液容器连接设置，所述污水排出通道一端与污水收集器连接设置，另一端为多个分支排污管道，所述分支排污管道分别与清洗液容器连接设置，各个通道管路与清洗液容器的连接处均设置有开关控制阀。

进一步的，所述清洗液容器包括水位显示器、过滤器、第一过滤网、第二过滤网、出水接口、回水接口和排水接口，所述出水接口设置在清洗液容器底部，且与分支输水管道连接设置，所述回水接口设置在清洗液容器侧壁上，且与分支回水管道连接设置，所述排水接口与分支排污管道连接设置，所述第二过滤网设置在清洗液容器内的底部，且设置在出水接口的上方，所述第一过滤网间距设置在第二过滤网的上方，所述过滤器设置在清洗液容器内的侧壁上，且与回水接口及排污接口对应设置，所述水位显示器设置在清洗液容器的侧壁上。

进一步的，所述过滤器包括滤芯，所述滤芯设置在过滤器的腔体侧壁上，所述内腔侧壁上开设有若干滤水孔。

进一步的，所述过滤器形状为漏斗状，所述滤水孔开设在过滤器上半部分。

进一步的，所述清洗液容器底部设置有倾斜结构，倾斜面与水平面的夹角为50°～80°。

进一步的，所述第二过滤网的滤孔小于第一过滤网的滤孔。

进一步的，还包括除锈溶剂箱，所述除锈溶剂箱设置在清洗液容器内侧壁上。

有益效果：本实用新型的清洗装是在不拆卸冷凝管道的状态下对冷凝管路进行清洗，操作十分简单和方便，保证操作人员的人身安全性，此设备可以在工作人员接通管路后，实现快速清洗和吸干残液的效果，保障快速有效的完成各项操作，达到清洗的预期目标。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图2为本实用新型的清洗液容器结构示意图；

附图3为本实用新型的清洗液容器半剖示意图；

附图4为本实用新型的清洗液容器半剖示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1，一种冷凝管路清洗系统装置，包括系统高压冲洗通道1、系统高压回水通道3、污水排出通道2、压缩气体管道6和清洗液容器4，所述系统高压冲洗通道1一端与待清洗物输水端连接设置，所述高压冲洗通道1另一端为多个分支输水管道20，所述分支输水管道20分别与清洗液容器4连接设置，所述高压回水管道3一端与待清洗物出水端连接设置，所述高压回水通道3另一端为多个分支回水管道32，所述分支回水管道32分别与清洗液容器4连接设置，所述污水排出通道2一端与污水收集器连接设置，另一端为多个分支排污管道22，所述分支排污管道22分别与清洗液容器4连接设置，各个通道管路与清洗液容器4的连接处均设置有开关控制阀5，装置内还设置有压缩气体管道6，所述压缩气体管道6与空气压缩机连接设置。在清洗冷凝管道完毕后可通过压缩气体管道对冷凝管道进行风干，减少管道内的残留液体及气味。