[实用新型]一种悬臂卷轴托举机构和膜卷绕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及膜加工技术领域，具体涉及一种用于膜加工设备中的卷轴进行支撑的悬臂卷轴托举机构和安装有上述悬臂卷轴托举机构的膜卷绕机。

背景技术

在对膜进行加工的过程中，需要对膜进行多次的卷绕，以完成制膜、因素、检查、分切等工序，因此在膜加工设备中大量涉及到放卷装置和收卷装置，在放卷装置和收卷装置中均设置有一卷轴，用于膜卷绕的筒管套在卷轴上，在卷轴转动的过程中，完成对的膜的散开和重新卷绕。在目前卷轴一般采用悬臂式结构，就是卷轴的一端转动地安装在机架上，另一端悬空，用于筒管的安装，以及将完成卷绕的膜筒从悬空端取出，为了增大单机产量，单卷的膜筒的宽幅和重量越来越大，为了适应膜筒重量的增大，卷轴的直径也相应地加粗，但是，即使在卷轴增大的情况下，卷轴在膜筒的压力下也会产生弯曲，在卷轴的转动过程中，相对于卷轴，其弯曲方向沿卷轴的轴线变化，这一方面易使卷料形成锥形，影响产品质量，另一方面使卷轴极易生产疲劳性断裂，降低了卷轴的使用寿命。

实用新型内容

本申请的目的在于解决上述卷轴由于采用悬臂式结构而易于形成挠度大、产生疲劳性断裂的问题，为达到上述目标，本申请首先提供一种悬臂卷轴托举机构，该悬臂卷轴托举机构可以支撑在卷轴的悬空端，使卷轴的两端都收到支撑，消除了由于悬臂而产生的弯曲，提高卷料的质量、卷轴的使用寿命，具体技术方案如下：

一种悬臂卷轴托举机构，其用于膜卷绕设备，在该膜卷绕设备具有机架和转动地安装在机架上的卷轴，该悬臂卷轴托举机构包括托举手臂、连杆机构和气缸；所述托举手臂的一端为固定端，在托举手臂的固定端设置有手臂转轴孔和连杆孔，托举手臂的另一端为自由端，该自由端用于支撑上述卷轴；所述连杆机构包括主动杆和联动杆，主动杆的一端设置有主动杆转轴孔，主动杆的另一端与联动杆的一端铰接在一起，联动杆的另一端转动地连接在托举手臂的固定端的连杆孔上；托举手臂经手臂转轴孔转动地安装在机架上，主动杆经主动杆转轴孔转动地安装在机架上，托举手臂、联动杆、主动杆以及机架形成一个四杆机构；所述气缸的缸体设置有缸体转轴孔，气缸的活塞杆铰接在主动杆的中间部；在托举手臂升起时能够支撑在卷轴的远离安装端的一端上。

在托举手臂和主动杆分别连接在机架上时，托举手臂、联动杆、主动杆以及机架形成一个四杆机构，在气缸的活塞杆伸长或缩短时，会带动主动杆以其在机架上的连接点为轴进行转动，从而带动托举手臂以在机架上的连接点为轴进行转动，使托举手臂升起或放下，在托举手臂升起时能够支撑在卷轴的远离安装端的一端上，使卷轴的两端均具有支撑，当联动杆上的连杆孔、主动杆上的主动杆转轴孔、以及联动杆与主动杆的连接点位于同一线上时，四杆机构位于死点位置，形成稳定的结构，能够使托举手臂稳定地支撑卷轴上，避免了现有技术中卷轴在工作时处于只有一端支撑的悬臂状态，使卷轴在转动时不再由于悬臂而产生弯曲，并由此而产生的疲劳性断裂，保证了卷轴的使用精度和寿命。

进一步，在托举手臂的自由端设置有用于支撑所述卷轴的凹陷部。

设置凹陷部后，可以使卷轴稳定地支持在托举手臂上，避免设备在运行过程中，由于振动等原因使卷轴在托举手臂上产生滑动，影响卷轴转动的稳定性。

为了精确地限制连杆机构的移动范围和安全限位，使连杆机构形成死点并稳定在死点位置，该悬臂卷轴托举机构还包括安装在机架上的用于对连杆机构进行限位的第一行程限位器。同样，为了精确地限制托举手臂的移动范围，该悬臂卷轴托举机构还包括安装在机架上的用于对托举手臂进行限位的第二行程限位器。目前，行程限位器已非常成熟，市售的行程限位器能够满足本申请的需要。

进一步，所述气缸为单出杆气缸，缸体转轴孔设置在气缸的未设置有活塞杆的一端。采用单出杆气缸已能够很好地满足本申请的需要，并可以降低气缸的采购成本和维护成本。

为了达到本申请的上述目标，本申请其次还提供一种膜卷绕机，其具有机架和转动地安装在机架上的卷轴，该膜卷绕机安装有上述的任一项悬臂卷轴托举机构，托举手臂的固定端经手臂转轴孔转动地连接在机架上，气缸经缸体转轴孔转动地连接在机架上，主动杆经主动杆转轴孔转动地连接在机架上。优选地，在卷轴的远离安装端的一端安装有轴承。

该膜卷绕机由于采用了悬臂卷轴托举机构，使卷轴的两端均能够得到有效的支撑，避免了卷轴在工作时，由于采用悬臂式结构而使卷轴产生弯曲，影响卷轴的使用精度和寿命。

附图说明

图1是安装有悬臂卷轴托举机构的膜卷绕机的结构示意图，图中的悬臂卷轴托举机构处于工作状态，为表示清楚，图中未显示膜卷绕机的机架和其它部件。