[实用新型]一种切肉机

说明书

技术领域

本申请属于厨房切菜技术领域，具体地说，涉及一种切肉机。

背景技术

现有的厨房切肉机主要由两部分组成一块中间挖槽的塑料，一把带有短柄的不锈钢刀，此刀的刀尖部位插入木槽里固定。只要一手将要切得食物放到小铡刀的平面上，另一只手握住刀柄向下用力，食物就被切下来了。

但是现有的厨房切肉机需要手动操作，切比较大块的肉或冻肉时就很费时费力。此外，部分由两组圆盘刀旋转切除的切肉机两端及相互位置固定的地方缺乏一种联动，刀片之间容易产生位移，且肉片容易粘附刀片，造成安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种切肉机，通过轴承套配合连接两个刀架，提高稳定性，避免刀架松动，同时刀梳提高分离效果，降低噪音。

为了解决上述技术问题，本申请公开了一种切菜式配套刀具，其包括机架，机架包括出料斜口；安装于机架且位于出料斜口上方的切肉模块，切肉模块包括安装于出料斜口两侧的轴承套，轴承套具有第一轴承与第二轴承，分别穿设于两侧第一轴承与第二轴承的第一刀架与第二刀架；覆盖于切肉模块的进料挡板，进料挡板铰接于机架，且具有面向切肉模块的进料口；以及驱动第一刀架与第二刀架相向旋转的控制模块。

根据本实用新型一实施方式，其中上述第一刀架与第二刀架分布有多个圆盘形刀片，且第一刀架与第二刀架的多个圆盘形刀片交错排列。

根据本实用新型一实施方式，还包括设置于第一刀架与第二刀架的刀梳，刀梳的梳杆架设于两侧轴承套，刀梳的梳齿位于多个圆盘形刀片之间。

根据本实用新型一实施方式，还包括设置于两侧轴承套的支架，支架支撑刀梳，且具有限位梳杆的斜槽。

根据本实用新型一实施方式，其中上述进料口由进料挡板向下凹陷行成。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

1）利用轴承套连接两组刀架，稳定高效，提高安全性能。

2）刀梳保护配合刀片，提高速度和分离效果，降低噪音。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例的切肉机立体图；

图2是本申请实施例的切肉模块爆炸图。

附图标记

机架10，出料斜口20，切肉模块30，轴承套31，第一轴承32，第二轴承33，第一刀架34，第二刀架35，圆盘形刀片36，刀梳37，梳杆38，梳齿39，进料挡板40，进料口41，控制模块50，支架60，斜槽61。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请一并参考图1与图2，图1是本申请实施例的切肉机立体图；图2是本申请实施例的切肉模块30爆炸图。如图所示，一种切肉机包括机架10，机架10包括出料斜口20；安装于机架10且位于出料斜口20上方的切肉模块30，切肉模块30包括安装于出料斜口20两侧的轴承套31，轴承套31具有第一轴承32与第二轴承33，分别穿设于两侧第一轴承32与第二轴承33的第一刀架34与第二刀架35；覆盖于切肉模块30的进料挡板40，进料挡板40铰接于机架10，且具有面向切肉模块30的进料口41；以及驱动第一刀架34与第二刀架35相向旋转的控制模块50。在本实用新型一实施方式中，进料口41负责进料，将需要加工的肉送入配备有第一刀架34与第二刀架35的切肉模块30内，由控制模块50驱动第一刀架34与第二刀架35相向旋转，实现切制，最后由出料斜口20出料，自动加工，结构简单，操作方便，提高工作效率。另外配备有第一轴承32与第二轴承33的轴承套31固定第一刀架34与第二刀架35，定位准确，稳定性好，避免分开设置轴承带来的松动，同步性差的缺点，降低了刀具损害的风险，提高了设备安全性。