[实用新型]塑料管侧冲孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料管加工设备，特别涉及一种塑料管侧冲孔机。

背景技术

塑料管具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、使用寿命长、安装方便等特点，受到了管道工程界的青睐。在实际工程中，为了方便安装，通常需要在塑料管上进行打孔，侧冲孔机包括驱动机构，驱动机构驱动切割机构，在塑料管上进行打孔，具有较广泛的应用。

目前，现有专利中授权公告号为CN205704454U的中国专利公开了一种塑料管打孔装置，包括基座、驱动装置、模具、夹紧装置和控制装置，将塑料管固定在夹紧装置上，利用驱动装置驱动模具向塑料管进行冲压，以实现打孔目的。

上述打孔装置以及现有技术中大多数塑料管侧冲孔机中模具冲头的横截面呈圆形，在沿竖直方向上对塑料管进行冲击，并穿透塑料管完成打孔，但是，在使用过程中，利用横截面为圆形的冲头冲压塑料管，冲孔下来的废料经常会粘连在塑料管上，影响冲孔效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料管侧冲孔机，该侧冲孔机能够快速、准确地冲击在塑料管上，完成打孔。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料管侧冲孔机，包括基座和放置塑料管的工作台，所述基座上位于工作台的上方设置有驱动机构以及在驱动机构的驱动下，对塑料管进行冲孔的冲压模具，所述冲压模具包括导向模与芯模，所述芯模为矩形的冲压板，所述冲压板在其宽度方向弯折形成圆弧状，并沿其长度方向连接在导向模朝向塑料管的表面上，在驱动机构的驱动作用下，所述冲压板的弧形端面穿透塑料管的侧壁，冲压产生的废料的表面形状为圆形，完成打孔过程。

通过采用上述技术方案，冲压板沿长度方向上连接在导向模朝向塑料管的表面上，驱动机构驱动冲压板向塑料管方向进行冲压，限定冲压板沿其宽度方向上弯折成圆弧状，利用冲压板的弧形端面冲击在塑料管上，相比于现有技术中横截面为圆形的冲头而言，本申请的冲压板与塑料管的接触面积较小，当冲压板进行冲压时，塑料管所受到的应力较大，有助于冲压后产生的废料从塑料管上完全脱落下来，进行快速、准确地打孔。

本实用新型进一步设置为：所述工作台包括矩形底座，所述矩形底座在与冲压板相对的方向上贯穿开设有下料槽，所述下料槽的横截面形状呈U型，所述冲压板的弧形端面与下料槽的U型截面的弧度形状相适配。

通过采用上述技术方案，设置冲压板的弧形端面与下料槽的U型表面的弧度形状相适配，当冲压板的弧形端面冲击在塑料管上时，冲击后产生的废料从下料槽直接排出，减少花费额外的人力对冲孔所产生的废料进行的清理过程，从而提高冲孔过程的方便性。

本实用新型进一步设置为：所述基座上同心环绕设置有方形的出料口，所述矩形底座在沿长度方向架设在出料口的上方且下料槽与出料口相连通。

通过采用上述技术方案，设置出料口与下料槽相连通，当冲压板冲击在塑料管上，待冲孔结束后，冲孔所产生的废料掉落在出料口内，完成排料过程，以提高冲孔过程的快捷、清洁性。

本实用新型进一步设置为：所述基座的底部设置有用于对出料口的废料进行收集的集料箱。

通过采用上述技术方案，在出料口的下方设置用于承接废料的集料箱，冲压板冲击在塑料管上，利用集料箱对冲击后产生的废料进行收集，尽可能地减少废料掉落在工作台附近，进一步提高打孔后工作台附近的清洁程度。

本实用新型进一步设置为：所述矩形底座在远离下料槽一侧的侧壁上向上延伸设置有限位板，所述限位板的表面形状呈弧形，用以与塑料管的管壁形状相适配。

通过采用上述技术方案，设置限位板，有助于对塑料管进行阻挡，减少塑料管在沿工作台的宽度方向上进行移动，由于塑料管是圆柱管状，将限位板的表面形状设置为弧形，当塑料管放置在工作台上时，有助于提高塑料管的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述导向模朝向工作台的表面上设有用于与塑料管的上表面相适配的半圆槽，用以在打孔时将塑料管紧固在工作台上。

通过采用上述技术方案，驱动机构驱动冲压模具冲击在塑料管上，利用半圆槽包裹住塑料管的上表面，与此同时，冲压板刺破塑料管完成打孔，有助于提高打孔过程的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括驱动气缸，所述基座上设置有向冲压模具方向延伸的竖直导柱，所述导向模的底面开设有供竖直导柱插入的圆孔，所述圆孔内预留有与驱动气缸的活塞杆的伸缩行程相当的运动行程。