[实用新型]一种便携式快速接线器有效
申请号: | 201720662704.4 | 申请日: | 2017-06-08 |
公开(公告)号: | CN206789855U | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 姜永涛;绳雅冬 | 申请(专利权)人: | 北京首都机场动力能源有限公司 |
主分类号: | H01R43/048 | 分类号: | H01R43/048 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司11212 | 代理人: | 杨立,王灏增 |
地址: | 100621 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 便携式 快速 接线 | ||
技术领域
本实用新型涉及劳动工具领域,尤其涉及一种便携式快速接线器。
背景技术
目前,我们电工进行安装或者维修作业时,经常会遇到在分线盒里接线的情况。通常情况下,可以遇到Φ6mm、Φ4mm、Φ2.5mm、Φ1.5mm普通单股电源线的接线问题。通常我们使用老虎钳对所要连接的电源线进行绑扎七圈后,涮锡,然后做绝缘包扎。或是使用老虎钳对电源线拧紧后,压装接线帽的方法。前一种方法适合在长期使用、电流比较大,要求比较严的环境下。因为这种接线方式最安全、最稳定。但是电工在作业过程中,如果是大批量的使用老虎钳接线,可想而知,非常耗费体力,尤其是Φ4mm以上的电源线,劳动强度是非常大的,劳动效率也会随着劳动时间的增加而降低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便携式快速接线器,解决工作效率低且浪费劳动力的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种便携式快速接线器,包括套管、连接杆和驱动部件,所述连接杆固定设置在所述套管一端中心位置处,所述驱动部件与所述连接杆可解除式连接,所述套管另一端侧壁上设置有绑扎线孔。
进一步,所述套管内径为20mm。
进一步,所述绑扎线孔包括第一扎线孔、第二扎线孔和第三扎线孔,所述第一扎线孔的孔径为6mm,所述第二扎线孔的孔径为4mm,所述第三扎线孔的孔径为2.5mm。
进一步,所述套管长度为50mm。
进一步,所述驱动部件为加力手柄,所述加力手柄与所述连接杆可解除式连接。
进一步,所述加力手柄端部固定设置有螺母,所述连接杆外壁上设置有螺纹,所述螺母旋设在所述连接杆的螺纹上。
进一步,所述驱动部件为电动扳手,所述电动扳手输出端夹设在所述连接杆上。
本实用新型提供一种便携式快速接线器,包括套管、连接杆和驱动部件,所述连接杆固定设置在所述套管一端中心位置处,所述驱动部件与所述连接杆可解除式连接,所述套管另一端侧壁上设置有绑扎线孔。这样,在使用时,将所需绑扎的线束外的绝缘材料剃掉,然后将剥掉绝缘材料的一端线束插入套管内,将绑扎线插入绑扎线孔内,通过驱动部件带动套管旋转,使得绑扎线均匀缠绕在线束上,将所需绑扎的线束进行绑扎。相对于现有技术而言具有的优点是:便于携带、节省劳动力,大大提高了电工劳动效率、降低了电工劳动强度以及改善了电工工作环境。
附图说明
图1为本实用新型一种便携式快速接线器带加力手柄的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种便携式快速接线器的结构示意图;
图3为本实用新型一种便携式快速接线器加力手柄的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、套管,2、连接杆,3、第一扎线孔,4、第二扎线孔,5、第三扎线孔,6、加力手柄,7、螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“中心”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图3所示,本实用新型提供一种便携式快速接线器,包括套管1、连接杆2和驱动部件,所述连接杆2固定设置在所述套管1一端中心位置处,所述驱动部件与所述连接杆2可解除式连接,所述套管1另一端侧壁上设置有绑扎线孔。这样,在使用时,将所需绑扎的线束外的绝缘材料剃掉,然后将剥掉绝缘材料的一端线束插入套管1内,将绑扎线插入绑扎线孔内,通过驱动部件带动套管1旋转,使得绑扎线均匀缠绕在线束上,将所需绑扎的线束进行绑扎。相对于现有技术而言具有的优点是:便于携带、节省劳动力,大大提高了电工劳动效率、降低了电工劳动强度以及改善了电工工作环境。
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