[实用新型]一种紧凑型高强度圆形电路板

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种紧凑型高强度圆形电路板。

背景技术

电路板在电子行业发展中占有至关重要的地位，但是现今的电路板仍旧是比较单一，主要由芯片板组合内电路构成，事实上这种老式芯片板在使用中表现出严重的不足之处，第一是强度不够缺少外部支撑容易断裂，第二是材质较脆弱安装时依靠安装壳的支撑柱做为支撑缺少外部缓冲在摔碰时容易损坏，为此我们提出了一种紧凑型高强度圆形电路板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紧凑型高强度圆形电路板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧凑型高强度圆形电路板，包括芯片板，所述芯片板的上表面开设有连接口，所述芯片板的下表面开设有十字型嵌入槽，所述十字型嵌入槽的内腔嵌入有十字型筋板，所述芯片板的上表面设有支撑架，所述支撑架的底面一体成型有连接柱，所述连接柱贯穿芯片板的上表面与十字型筋板固定连接，所述十字型筋板的底面一体成型有螺杆。

优选的，所述螺杆的外侧壁螺接有缓冲装置，所述缓冲装置包括壳体，所述壳体的上表面一体成型有螺纹管，所述螺纹管与螺杆固定连接，所述螺纹管的外侧壁的下端套接有支撑杆所述支撑杆的外侧壁固定连接有限位滑块，所述限位滑块滑动连接在壳体的内腔中，所述支撑杆的上端设有弹簧，所述支撑杆的下端固定连接有顶板。

优选的，所述支撑架的上表面贴合有第一橡胶层。

优选的，所述顶板的底面一体成型有第二橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种紧凑型高强度圆形电路板，本实用新型通过十字型筋板与支撑架和连接柱的使用，将芯片板完全的固定住，加强了芯片板的强度和稳定性防止了芯片板易断裂的问题，同时本实用新型通过支撑装置中弹簧的使用，在芯片板摔碰时弹簧有效的将外力进行缓冲，防止了芯片板意外损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑架结构示意图；

图3为本实用新型芯片板仰视图；

图4为本实用新型缓冲装置结构示意图。

图中：1芯片板、2连接口、3十字型嵌入槽、4十字型筋板、5支撑架、6连接柱、7螺杆、8缓冲装置、81壳体、82螺纹管、83支撑杆、84限位滑块、85弹簧、86顶板、9第一橡胶层、10第二橡胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种紧凑型高强度圆形电路板，包括芯片板1，所述芯片板1的上表面开设有连接口2，所述芯片板1的下表面开设有十字型嵌入槽3，所述十字型嵌入槽3的内腔嵌入有十字型筋板4，所述芯片板1的上表面设有支撑架5，所述支撑架5的底面一体成型有连接柱6，所述连接柱6贯穿芯片板1的上表面与十字型筋板4固定连接，所述十字型筋板4的底面一体成型有螺杆7，本实用新型通过十字型筋板3与支撑架5和连接柱6的使用，将芯片1板完全的固定住，加强了芯片板1的强度和稳定性防止了芯片板1易断裂的问题

具体而言，所述螺杆7的外侧壁螺接有缓冲装置8，所述缓冲装置8包括壳体81，所述壳体81的上表面一体成型有螺纹管82，所述螺纹管82与螺杆7固定连接，所述螺纹管82的外侧壁的下端套接有支撑杆83所述支撑杆83的外侧壁固定连接有限位滑块84，所述限位滑块84滑动连接在壳体81的内腔中，所述支撑杆83的上端设有弹簧85，所述支撑杆83的下端固定连接有顶板86，螺纹管82与螺杆7的螺接实现了缓冲装置8的高度可调节的功能，同时通过支撑杆83与弹簧85的配合使用有效的对摔碰的力进行缓冲，防止了芯片板在摔碰时容易损坏的问题。

具体而言，所述支撑架5的上表面贴合有第一橡胶层9，减小在摔碰时芯片板1的剧烈震动。

具体而言，所述顶板86的底面一体成型有第二橡胶层10，减小在摔碰时芯片板1的剧烈震动。

工作原理：本实用新型在使用时通过将十字型筋板4粘合于十字型嵌入槽3内，然后通过连接柱6将芯片板1完全的固定在支撑架5与十字型筋板4之间加强了芯片板1的强度，同时本实用新型在发声碰撞时支撑杆83会挤压弹簧85有效的对本实用新型进行缓冲，防止了芯片板1损坏的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。