[实用新型]一种出线单元双向调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种调节装置，特别涉及一种出线单元双向调节装置。

背景技术

在现代人类的生产和生活中，会使用大量的钢丝绳进行牵引、吊装作业，或者使用铜导线进行电力的传输，其中钢丝绳和铜导线都是由较细的钢丝或铜丝互相缠绕绞合构成。在钢丝或铜丝的生产过程中，需要将较粗的原料通过拉丝机拉丝制成较细的成品，在拉丝过程中，需要使用一些出线单元对正在拉伸的钢丝线或铜丝进行引导和校正，具体的做法是将拉伸的钢丝线或铜丝穿进出线单元的内孔中，利用出线单元的内孔引导钢丝或铜丝移动并限定其直径，以达到所需规格的钢丝或铜丝。因此在钢丝或铜丝的拉丝过程中需要根据需求随时更换不同规格的出线单元，因此出线单元的自身精度以及安装精度也直接影响到钢丝或铜丝的质量。出线单元的自身精度是由其生产厂家决定的，但是出线单元的安装精度是由从事拉丝操作的生产厂家和生产人员确定的，因此将出线单元精确的安装在拉丝机上就可以获得很好的铜丝和钢丝的质量，安装出线单元一个最重要的指标是与钢丝的走向保持同心度，即要保证出现单元的出线孔和正在拉丝的钢丝或铜丝保持在同一直线上。由于每台拉丝机的规格和制造精度不同，同时出线单元的规格和尺寸也各异，因此就导致将出线单元固定于拉丝机上时需要进行水平方向和垂直方向的调节，目前的调节装置大多是固定的垫块，导致调整时速度慢、耗费时间长，以及调整后的出线单元精度有限，影响拉丝机对钢丝和铜丝的拉伸效率和拉伸精度，因此一些从事钢丝和铜丝生产的厂家和工程人员希望有一种装置，可以简便快捷、且高精度的对出现单元进行双向调节，从而获得更高的生产效率和生产质量。

实用新型内容

本实用新型提出了一种出线单元双向调节装置，解决了现有的出线单元调节装置调整时速度慢、耗费时间长，以及调整后精度有限，影响拉伸效率和拉伸精度的问题，设置一个固定底座，固定底座的侧板设置垂直导向槽，固定底座的侧板通过螺钉和垂直导向槽连接高度调节块一侧，高度调节块的另一侧贴合连接水平调节块，水平调节块上设有水平导向槽，高度调节块和水平调节块的底板上均螺接设有调整用螺钉分别对高度调节块的高度和水平调节块的位置进行调节，使穿接于水平调节块的出线单元中心与正在进行拉丝操作的铜丝同轴。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种出线单元双向调节装置，包括固定底座、高度调节块、水平调节块和出线单元，所述固定底座、所述高度调节块和所述水平调节块均为包含底板和侧板的直角弯折板体，所述固定底座的底板均布设有若干固定安装孔，所述固定底座侧板的中部设有第一镂空孔，所述第一镂空孔的边侧对称分布设有若干垂直导向槽孔，所述固定底座的一侧贴合连接所述高度调节块，所述高度调节块的侧板中部设有第二镂空孔，所述第二镂空孔的边侧对称分布有若干第一螺纹孔和若干第二螺纹孔，若干所述垂直导向槽孔与所述第一螺纹孔相对应设置，所述高度调节块的一侧贴合连接所述水平调节块，所述水平调节块的侧板中部设有第三镂空孔，所述第三镂空孔的边侧对称分布有若干水平导向槽孔，若干所述水平导向槽孔和若干所述第二螺纹孔相对应设置，所述高度调节块和所述水平调节块的顶板上均设有调节螺纹穿孔，所述调节螺纹穿孔中螺合设有调整螺钉，所述第三镂空孔的内壁穿接设有所述出线单元，所述出线单元包含导向柱和圆台，所述导向柱贯穿所述第三镂空孔的内壁，所述圆台抵触连接所述水平调节块的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述垂直导向槽孔中均穿接紧固螺钉，所述紧固螺钉通过螺合若干所述第一螺纹孔对所述固定底座和所述高度调节块进行固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述水平导向槽孔中均穿接所述紧固螺钉，所述紧固螺钉通过螺合若干所述第二螺纹孔对所述高度调节块和所述水平调节块进行固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定底座的边侧设有加强筋板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺钉的螺杆底端穿接设有弹垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一镂空孔、所述第二镂空孔和所述第三镂空孔是圆形孔或矩形孔或圆角矩形孔，所述固定安装孔是圆形孔或槽孔。