[实用新型]打壳锤头绝缘导向器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电解铝生产技术领域，具体为一种打壳锤头绝缘导向器。

背景技术

电解槽的生产中，打壳下料机构中的打壳锤头需要导向器进行导向和绝缘隔离才能正常工作，在使用中经常出现与上部结构接触，发出漏电打火现象，即浪费了能源又存在安全风险，同时，原有导向器经常出现绝缘损坏、脱落等，使打壳过程出现刺耳的金属撞击声，严重污染工作环境。

发明内容

本实用新型为了解决电解槽生产运行中的漏电浪费及噪声污染问题，进而提供了一种打壳锤头绝缘导向器。

本实用新型采用如下技术方案：

一种打壳锤头绝缘导向器，包括法兰盘和导向筒，所述法兰盘和导向筒同轴连接、剖面为“T”型结构，法兰盘和导向筒采用加强筋板，加强筋板表面包裹有一层绝缘保护层。

所述绝缘保护层采用聚醚醚酮树脂板(PEEK)。

所述绝缘保护层的单侧覆盖厚度不小于20mm。

本实用新型通过在高强度耐磨绝缘材料中增加加强筋板提高整体结构强度，将两种不同材料各取其优点进行结合，具有如下有益效果：

1、杜绝了打壳时通过打壳锤头导电造成的电流浪费；

2、杜绝了打壳时电火花的产生；

3、消除锤头与原导向器之间撞击产生的噪音；

4、提高了检修维护时人员容易触电和电火花烧伤的安全保障。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主剖视图；

图中：1-法兰盘、2-螺栓孔、3-导向筒、4-加强筋板、5-绝缘保护层。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

为了解决打壳锤头在打壳时锤头将电解槽母线电流通过锤体直接导入电解槽内，使用Φ110*300钢管（导向筒）和6mm厚钢板法兰用焊接方式进行连接，在外部用高强度绝缘材料进行覆盖约20mm厚绝缘层，均布4个固定螺栓孔。从而减少电解槽电化学反应电流而造成的浪费，同时，杜绝了漏电引起的电火花以及电火花造成的安全隐患，和因漏电造成的人员伤害事故。

其中，绝缘保护层采用高强度绝缘材料，可采用环氧树脂、酚醛树脂、SMC绝缘板等，如聚醚醚酮(PEEK)树脂，是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有更多显著优势，耐正高温260度、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、、浓硫酸、抗辐射、超强的机械性能可用于高端的机械、核工程和航空等科技。完全可满足电解铝生产环境要求。